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文件名称 5s推行实施管理方法 编制： 日期： 2013-2-22 审核： 日期： 2013-2-25 批准： 日期： 2013-2-25 一：目的 规范生产运作的8s现场管理。 二：范围 本厂所有生产车间 三：推行方法细则: 在推行8s过程过程中，我们6个阶段：第一阶段：整理、整顿的2s；第二阶段：清扫、清洁的4s；第三阶段：素养；第四阶段：总结前面5s中做的不足的，重新循环不足车间或项目改善达到企业的目标和效果；第五阶段：安全、节约；第六阶段：服务 一：整理的实施 一、如何做好定点摄影 所谓“定点摄影”就是将推行5S之前与推行“5S”之后或不同，5S推行阶段的状况拍成照片，透过在现场定点拍摄一些改善主题，让所有员工知道改善的进度和改善成果。 定点摄影的执行要领 （1）相同的位置 要以相同的照相机、相同的位置、方向、高度对准存在问题的场所进行拍摄。 否则，照片会造成事实记录有所误差。（注：我们在拍摄过程中，我镜头更应对准一些特别脏乱，特别让人感到羞耻的地方。 （2）拍摄日期 最好选用照片能显示日期的照相机，如果没有应即时在照片后注明日期，利于 日后建档。 彩色化 用彩色照片的效果比黑白照片更为有效。 看板公告 将选定好的照片制成看板公告，让员工均能了解现场的改善进度和感受改善前 后的效果。 摄影锦囊 定点摄影的效用，就像你把小时候的照片与现在的照片相比，您就会发现您已经长大了，成熟了。如果您小时候没有拍照留下来，您就会觉得非常遗憾。同样的道理，当您在执行5S阶段时，把现况拍照下来，以后再比较看看，就可以知道定点摄影的必要性了。 二、如何判定必要品和不要品 判定必要品和不要品的目的 （1）就是把“真正需要”和“确定不要的物品分开，分开以后，就可以避免不要品与必要品的混乱，使我们不用浪费时间寻找。 （2）不要品占用了必要品许多的空间，所以我们要把不要品坚决地扔掉，腾出“空间”来整顿必要品。 “真正需要”和“确实不要”的判别基准 真正需要 确实不要 正常的机器设备、电气装置、工作台、板凳、材料架 正常使用的工装、模具 尚有使用价值的消耗用品、原材料、半成品、成品、办公用品、文具 使用中的清洁工具、用品 各种使用中的公告、看板、有用的文件资料、表单记录 其他必要的私人用品 A、地面 废纸、杂物、油污、灰尘、烟蒂，不能或不再使用的机器设备、工装模具，不再使用的办公用品 破烂的包装箱、周转箱、垃圾箱 B、工作台和物料架 过时的文件资料、表单记录 多余的材料 损耗的工具、样品 私人用品、破凳、破台布 C、墙壁 蜘蛛网 过期和破旧的布告、看板 破烂的意见箱、指示牌 过时的挂历、损坏的时钟，没用的挂钉 D、天花板 不再使用的各种管线 旧无效的指导书、工装图 必要品的使用频率和常用程序基准表 常用程度 使用频率 处理方法 低 过去一年都没有使用过的物品（不能用或不再用） 丢弃、退仓 在过去的6-12个月中，只使用（可能使用）过一次的物品。 退仓 中 在过去的6个月中只使用过一次的物品或报废的 退仓 高 每月使用一次的 一周使用一次的物品 每周都要使用的物品 每小时都要使用的物品 集中摆放远离拉线 集中摆放远离拉线 把它保存在工作现场附近或随身携带 二：整顿的实施 一、定位的原则与注意事项 定位的基本原则： ①容易清扫 ②容易操作 ③容易检查 ④易取易放 ⑤一目了然 ⑥安全第一 不同对象的定位注意事项 对象 注意事项 机械设备 ①不移动的设备要画线，移动的设备不要画线。 ②必须考虑人体的效率，重点放在人体的效率提升，尽量让人减少走动，与机械设备维持互动关系在最佳化状态。 ③重点放在人、机之间的关系，必须易于维修保养，容易清扫，最主要是安全第一。 工具 ①工具按用途区分。例：日常作业的常用工具、修理某机器专用工具等。 ②必须在使用点附近做定位、标识，其定位必须易取易放，尽量集中，尽量共有统一标识、登记管理。 ③工具也必须做好安全维护的配置，以防止碰撞，腐蚀发生。 原材料、半成品、成品、不合格品 ①不同类别的物料堆放，必须做适当的区别与明显的标识，以小看板标识品名、数量等，并且最好要做到物料的可追溯性。 ②物品的堆放必须低于2米高度警界线。 模具、夹具 ①模具、夹具应实施如架号等场所标示，每个存放架应列明目录。 ②模具、夹具应全部标示品名或型号。 搬运工具 ①搬运工具的负责人姓名应明示于车上。 ②予以画线定位，便