综掘期间的瓦斯管理措施.docVIP

第一章 概 况 ***采面设计运输巷、回风巷及切眼共计**** 米，其中有***米在承压区，剩余***米处于卸压区。 鉴于　　　　　采面回采和上下巷掘进期间，在　　　　　　回采工作面的卸压区未采任何防突措施且未发生煤与瓦斯突出动力现象，可初步预测***采面在卸压区无煤与瓦斯突出危险，故在卸压区按无突出危险区进行管理，在承压区采取施工超前排放孔的“四位一体”的综合防突措施。承压区和卸压区的划定详见“***防突区域划分图”。 第二章 技术要求及必须坚持的原则 1、在掘进前，***采区必须对掘进工作面进行预测预报，预测预报孔必须布置在煤层的软分层中，每次预测预报孔设计为3个，孔深8～10米，采用钻屑瓦斯解析指标法进行测定，K1max定为0.4，Smax定为3.2kg/m。当每次测定的K1max≥0.4或Smax≥3.2 kg/m时，认为工作面有突出危险性。当每次测定的K1max 0.4或Smax 3.2 kg/m时，认为工作面无突出危险性。 2、排放孔必须布置在煤层的软分层中，排放孔的深度为**米，采用QFZ轻便防突钻机进行施工。施工单位必须按设计要求将排放孔施工到位。排放孔的施工详见附图。 3、效果检验孔必须布置在煤层的软分层中，每次效果检验孔设计为3个，孔深8～10米，采用钻屑瓦斯解析指标法进行测定，K1临界值定为0.4，S临界值定为3.2kg/m。当每次测定的K1max≥0.4或Smax≥3.2 kg/m时，认为工作面有突出危险性。当每次测定的K1max0.4或Smax3.2 kg/m时，认为工作面无突出危险性。 4、综掘机按从上到下的顺序割煤，且割煤前支护必须到位。 5、进尺期间由通风区作好软分层的素描工作，一旦软分层变厚、煤层变厚或煤层变薄，均认为工作面有异常，通风区必须立即下令停止工作面的掘进，待防突小组研究分析定出合理措施后，方可按措施进行防突工作。 第三章 “四位一体”的综合防突措施 　　***上、下巷及切眼掘进过程中在未被保护区严格执行“四位一体”的综合防突措施，其工艺流程附图。 一、安全防护设施完好性检查 安全防护设施包括：避难硐室、压风自救系统、反向风门。每次进入“四位一体”综合防突措施流程的第一步就是检查以上安全防护设施的到位和完好情况。检查内容包括：避难硐室的隔离门完好情况、压风自救系统是否能正常使用、反向风门是否能正常关闭且是否完好。如检查过程中发现安全防护设施不到位或存在隐患，应立即进行处理，只有安全防护设施到位且完好后，方可进入下一步工序。 二、防治突出措施 　　在工作面布置排放孔，排放孔布置详见附图，排放孔施工采用QZF轻便防突钻机进行，孔径７０毫米，孔深**米，排放孔控制巷道轮廓线外4米、前方**米范围内煤体内的瓦斯情况，排放孔超前距离不得小于5米。施工排放孔期间瓦检员严格加强是否出现喷现象的观察，如不出现喷孔现象，立即进行效果检验，如无突出危险，则按排放孔和效果检验孔所能控制的最短距离进尺。如效果检验有突出危险，则通过防突小组分析排放孔和效果检验孔的现场情况后，确定出加密排放孔的措施，施工单位按防突小组确定的排放孔进行加密，加密完毕后，立即进行效果检验，无突出危险后，则按排放孔和效果检验孔所能控制的最短距离进尺。 严格加强综掘期间瓦斯涌出量的观察，一旦出现综掘期间回风流瓦斯浓度达到1%，立即停止工作面的掘进，继续执行排放孔的防突措施。 如在施工排放孔时任何一个孔出现喷孔现象，立即加密排放孔，加密原则为：在出现异常现象的排放孔左右加密排放孔，直至不出现异常现象为止。若加密排放孔时任出现异常现象，则待排放一个小班后再继续加密排放孔；若加密排放孔时未出现喷孔现象时，立即进行效果检验工作，无突出危险后按排放孔和效果检验孔所能控制的最短距离进尺。如效果检验有突出危险，执行排放一个小班后再进行效果检验，直至效果检验无突出危险后，方可按排放孔和效果检验孔所能控制的距离进尺。进尺期间严格加强炮后瓦斯涌出量的观察，一旦综掘期间回风瓦斯流瓦斯浓度达到1%，立即停止工作面的掘进，继续执行３6个排放孔的防突措施。 三、防突措施后的效果检验 1、效果检验孔设计为3个，孔径42毫米，孔深8～10米，采用煤电钻进行施工。效果检验孔布置在煤层的软分层中。 2、效果检验采用钻屑瓦斯解析指标法进行，采用每孔1米测定一次钻屑量（Smax），每两米测定一个解析指标（K1max）。当测定的K1max≥0.4或Smax≥3.2 kg/m时，认为工作面有突出危险性。当测定的K1max 0.4且Smax 3.2 kg/m时，认为工作面无突出危险性。效果检验孔超前距离定为3米。 3、效果检验孔布置详见附图。 四、安全防护措施 １、防突门及墙体必须达到〈〈防突细则〉〉的要求。对通道内墙体的风筒必须设有防止风