LNG埋地管道施工方案.docVIP

埋地管道施工方案 目的与范围 本方案为XXXOOO液化天然气有限公司XXXOOO项目接收站工程地下管网管道施工投标而编制，适用于本工程我公司投标范围内地下管网部分埋地管道的施工。 工程概述 该工程主要的管线系统有高压消防给水管道(WF)、生产给水管道(WI)、海水工艺管道(WS)、生活给水管道(WP)、雨水排水管道(WR)、含油生产排水管道(WWO)以及生活排水管道(WSS)。各系统主要由管道和井构成，管道主要有焊接钢管、GRP、GRE、钢筋混凝土管，此外还包含少量合金钢管。井主要有阀门井、人孔、密封检查井、水封井等。根据第三批补遗文件，地下管网埋地管道共计21378.24米，其中GRP管道2344.89米，GRE管道4927.8米，Cu-Ni合金钢管440.1米，无缝碳钢管(A106-B)3043.2米，无缝钢管(A53-B GALV)1821.3米，钢筋混凝土管8800.95米。 编制依据 本方案依据招标书、施工图纸及设计文件资料的要求编制。 采用的施工标准及规范 GB50235-97 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008《 给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 SH3022-1999 《 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 GB/T8923-88 《 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH3518-2000 《阀门检验与管理规程》 全国给排水标准图集 施工图纸 XXXOOO项目接收站工程招标文件、澄清文件及补遗文件。 施工人力及工机具部署 人员配备 施工人员应具备一定专业技能，能使本系统安装质量达到技术规范要求，本工程具体配备施工人员详见项目总体人力资源计划。 主要工机具配备 主要工机具配备 见附录1 施工进度计划 详见XXXOOO项目接收站工程总体施工进度计划。 测量放线、管沟开挖 施工前的准备 施工已进行设计交底、图纸会审，并对施工人员进行技术交底。 编制详细的施工方案且施工方案已经过审批。 土方开挖前进行各专业的会签，明确地下电缆、管线等障碍物详细位置，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕。 测量放线 放线应按设计要求和已有的控制点进行，为防止原有控制点有变化，可参照另一控制点复核，确定管道安装的固定水准点。 放线误差：中心线不应超过30㎜。 沿管道线路应设临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接，应测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高； 定线测量作详细记录，并标明所有水准点和连接线。 土方的开挖 管沟开挖前对地上障碍物进行清除，应依据施工图纸及现场实际坐标点，并确定地下原有线路等不明物的位置，经复测确认，并经监理、业主相关部门检查同意办理开挖许可证后方可进行放线、开挖。 根据图纸设计及开挖规定要求，开挖前基坑开挖边线撒白灰标识，根据现场情况放置测量标记，开挖时不允许产生对管沟底老土层的扰动。 管道沟槽底部开挖的宽度，宜按下式计算： B=D1+2(b1+b2+b3) 公式中B 管道沟槽底部开挖的宽度（mm）; D1 管道结构的外缘宽度（mm）; b1 管道一侧工作面的宽度（mm）; b2 管道一侧的支撑厚度（mm）; b3 现场浇注混凝土或钢筋混凝土渠一侧模板的厚度（mm）; 管道结构的外缘宽度D1 管道一侧工作面的宽度b1 金属管道 非金属管道 D1≤500 400 300 500＜D1≤1000 500 400 1000＜D1≤1500 600 600 1500＜D1≤3000 800 800 注：管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面的宽度宜取800（mm）。 为提高劳动生产率，实现均衡、有节奏的施工、缩短施工工期，本项目管沟开挖采用流水施工，分段作业，确定管沟的开挖顺序和坡度，分段分层平均下挖、修边和清底。 采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场拟用EX200—2型挖掘机2台进行管沟开挖，人工清理底部和修边。开挖过程中管沟两侧堆土高度不超过1.5m,且距槽口边缘不小于1m，并及时运走。 采用坑槽内反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200mm左右的土层由人工修整；截面小的土方人工开挖修整。考虑现场状况，管沟两侧需要时加临时支撑板。 开挖深度H≤2.5m，放坡1：1开挖，并在底面一侧设置断面300×300流水坡度2‰的排