采煤机司机精益生产操作流程.docVIP

采煤机司机精益生产操作流程 采煤机司机岗位责任制 一、控制好顶、底板，保证溜子平直无起伏。 二、按章作业，不野蛮操作，爱护设备。 三、观察好机组运转情况，是否有异常响声及杂音。 四、与支架工配合好防止机组割架。 五、机组到溜头溜尾时，控制好牵机速度。 采煤机司机操作流程图 采煤机司机精益生产标准 1、工作面溜子保持一平无起伏。 2、工作面生产过程中，每刀抬、卧底量严格控制在50mm以内。 3、采煤机在割煤过程中，要精心操作不得出现采煤机割支架前梁、护帮、溜子铲板；机组割两端头时，要控制采煤机速度，不得出现割小架、锚梁、∏钢、两头铲板、管线缆、顶坏采煤机电机护罩等现象。 4、采煤机严禁带负荷启动。 5、采煤机滚筒上缠有锚杆，应及时取下。 6、电缆槽内敷设的电缆管路，不得出现交叉现象；电缆槽内不得有煤块或杂物；更换下来的旧管路及时回收。 7、溜子停止运转后，停止采煤机运转，关闭喷雾水。 8、采煤机在割中部时，牵引速度控制在2.5m/分钟；采煤机割砂岩时，当砂岩厚度不超0.5m（软岩）牵引速度控制在1.5m/分钟；当砂岩较厚或过断层及割两端头时，牵引速度控制在1m/分钟。 采煤机司机精益生产考核标准 1、工作面溜子一架出现起伏不平，扣1分。 2、工作面生产过程中，每刀抬、卧底量超过50mm，一架扣1分。 3、割煤过程中，因操作不规范造成采煤机割支架前梁、护帮、溜子铲板，一次扣20分；因野蛮操作造成的的，一次扣50分；机组割两端头时，凡是出现割小架、锚梁、∏钢、两头铲板、管线缆、顶坏采煤机电机护罩等现象的，一次扣50分；。 4、采煤机出现一次带负荷启动，扣5分。 5、采煤机滚筒上缠有锚杆，未及时取下，一根扣1分。 6、电缆槽内敷设的电缆管路，出现交叉现象，一处扣1分；电缆槽内有煤块或杂物，一块扣1分。更换的管路未及时回收，一次扣1分。 7、溜子停止运转后，未及时停机，关闭喷雾水，一次扣5分。 8、采煤机割煤时，牵引速度超过允许范围，一次扣2分。 支架工岗位生产精益操作流程 支架工岗位责任制 一、按章作业，不野蛮操作。 二、保证支架不歪斜、不咬架、支架爷俯角小于7度。 三、支架初撑力不小于２４Ｍpa，接顶严密。 四、当班出现的漏液、断管现象，及时处理。 五、清理好支架卫生。 支架工作业流程图 支架工精益生产标准 1、支架支护强度达到24Mpa。 2、支架顶梁接顶密实，与顶板平行支设，仰俯角不大于7o。 3、支架成一直线，中心距偏差不超过±100mm，支架推拉杆必须位于支架中间与架角一平，支架架角严禁出现上翘或扎底现象。 4、相邻支架间不能出现错差（不超过相邻支架顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬。支架间隙＜180mm。 5、支架端面距必须≤340mm。 6、支架必须垂直于顶底板，歪斜＜±5o。 7、在采煤机割过后，及时打好护帮板，保证一、二级护帮贴实煤壁。 8、当班出现支架漏液或断管现象，必须及时处理，废管现场回收，更换后的管路按标准吊挂整齐，不准出现单腿卡或铁丝代替。 9、支架管路理顺吊挂整齐，用14＃铁丝绑扎、吊挂管路，铁丝头余留1cm窝倒在管路上方。 10、支架操纵阀组及时回零，阀组闭锁及时复位。 11、当煤壁片帮、掉顶、顶板破碎时，必须及时拉好超前架，护好顶板、煤壁，拉架不能滞后采煤机5架，超前收护帮一次不能超前2架。 12、在推移溜子时，溜子弯曲段不少于18m，严禁出现急弯现象。 13、工作面溜子必须保持一平无起伏。 14、工作面电缆槽、电缆管路，支架脚踏板、前后立柱、前梁千斤顶、四连杆处，保证无浮煤、粉尘堆积。支架推拉杆滑道内无浮煤堆积，架角前清至底板，架空内清至调架千斤顶。 支架工精益生产考核标准 1、支架支护强度达到24Mpa，否则一架扣1分。 2、支架顶梁接顶密实，与顶板平行支设，仰俯角不大于7o，否则一架扣1分。 3、支架成一直线，中心距偏差不超过±100mm，支架推拉杆必须位于支架中间与架角一平，支架架角严禁出现上翘或扎底现象。否则一架扣1分。 4、相邻支架间不能出现错差（不超过相邻支架顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬。支架间隙＜180mm，否则一架扣1分。 5、支架端面距必须≤340mm，否则一架扣1分。 6、支架必须垂直于顶底板，歪斜＜±5o。否则一架扣1分。 7、在采煤机割过后，及时打好护帮板，保证一、二级护帮贴实煤壁，否则一架扣1分。 8、当班出现支架漏液或断管现象，必须及时处理，废管现场回收，更换后的管路按标准吊挂整齐，不准出现单腿卡或铁丝代替。否则一架扣1分。 9、支架管路理顺吊挂整齐，用14＃铁丝绑扎、吊挂管路，