数控 编程题.docVIP

根据走刀路线编写程序（直线插补G01） 根据程序绘出走刀路线（直线插补G01） 根据走刀路线编写程序（圆弧插补G02、G03） 车床编程题： 粗车图所示短轴的外圆，假设粗车切削深度为5mm，退刀量为1mm，X向精车余量为2mm，Z向精车余量为2mm。(外圆粗车循环指令G71) N20 G00 Xl70.0 Z180.0 S750 T0202 M03； N30 G71 U5.0 R1.0； N35 G71 P40 Q100 U4.0 W2.0 F0.3 S500； N40 G00 X45.0 S750； N50 G01 Z140.0 F0.1； N60 X65.0 Z110； N70 Z90.0； N80 X140.0 Z80.0； N90 Z60.0； N100 Xl50.0 Z40.0； N110 G71 P40 Q100; 假设粗车深度为7mm，退刀量为1mm，X向精车余量为4mm，Z向精车余量为2mm 。（断面车加工循环指令G72） N010 G50 X220.0 Z190.0; N011 G00 X176.0 Z132.0; N012 G72 W7.0 R1.0; N013 G72 P014 Q019 U4.0 W2.0 F0.3 S550;; N014 G00 Z56.0 S700; N015 G01 X120.0 W14.0 F0.15; N016 W10.0; N017 X80.0 W10.0; N018 W20.0; N019 X36.0 W22.0; N020 G70 P014 Q019; 如图所示工件，需要进行精加工，其中φ85mm外圆不加工。毛坯为φ85mm×340mm棒材，材料为45钢。 O0003； N10 G50X200.0 Z350.0； 工件坐标系设定 N20 G30 U0 W0 T0101； 换1号刀 N20 S630 M03； N30 G00X41.8 Z292.0M08； N40 G01X47.8Z289.0F0.15； N50 Z230.0； N60 X50.0； N70 X62.0 W-60.0； N80 Z155. 0； N90 X78. 0； N100X80.0W-10.0； N110 W-19. 0； N120 G02 W-60.0 I3.25 K-30.0； N130 G01 Z65.0； N140 X90. 0； N150 G00 X200.0 Z350.0 T0100 M09； N160 G30 U0 W0 T0202； N170 S315 M03； N180 G00 X51.0 Z230. M08； N190 G01 X45. 0 F0.16； N200 G04 O5. 0 ； N210 G00 X51.0； N220 X200.0 Z350.0 T0200 M09； N230 G30 U0 W0 T0303； 换3号刀 N240 S200 M03； N250 G00 X62.0 Z296.0 M08； 快速接近车螺纹进给刀起点 N260 G92X47.54 Z231.5F1.5；螺纹切削循环，螺距为1.5mm N270 X46.94； 螺纹切削循环，螺距为1.5mm N280 X46.54； 螺纹切削循环，螺距为1.5mm N290 X46.38； 螺纹切削循环，螺距为1.5mm N300 G00 X200.0 Z350.0 T0300 M09； N310 M05； N320 M30； O0008; T0101 S1000 M03; G00 X20 Z5; G41 G01 X20 Z0; G01 Z-10; X40 Z-20; G01 X40 Z-30 R2; G01 X50 C-1; G01 Z-37; X48 Z-40; Z-43; G40 G01 X55 Z-50;取消刀补 M05 M30; （概率很小）铣床编程题：