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                各类数控切割机介绍
数控火焰切割机(Flame Cutting Machine)
  是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。 
手持火焰切割
  主要分为早期的手动切割和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进,切割功能也越来越强大。大致机型结构主要有:手动;仿形切割机,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机,以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割。其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割,因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割,原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层,阻止热量向下传递,从而影响板材的 
数控火焰切割机
熔断;铜铝等有色金属的散热能力很强,导致割面的热量快速散失,也影响到板材熔断。 
   数控等离子切割机以工作方式来分:有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分;以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。 
数控等离子切割机主要的应用领域为: 
  不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等,主要用于平面切割非规则图形,理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割(半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割)。 
数控等离子切割机前景: 
  由于数控等离子切割机本身切割速度快,切割质量好的优点,在不久的将来定会代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割! 
等离子切割机
机架采用全焊接结构,经实效振动处理器消除内应力,从而使机架稳定性提高,变性量较小。X轴采用高精度直线圆形导轨,Y轴采用高精度直线导轨,其运行阻力较小。X轴和Y轴安装警多功能仪器检测安装,X轴两道轨直线度误差保证小于±0.05mm,X轴和Y轴的垂直误差不大于±0.05mm度,其运行小车采用轻质的结构,便于保证等离子切割的加工质量。工业电脑操作系统是在性能稳定的DOS系统操作,具有较好的人机对话界面,中英文语言可以任意转换。X轴和Y轴运行速度最大可达到8米/分钟,工业控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言,可以显示切割图形,模拟切割,并且具有手动编程功能。等离子切割机的主机控制系统的特点驱动传动系统采用日本三菱公司数字式交流伺服系统。电机采用高磁稀土材料,导磁散热型好,其编码其分辨率高,为普通型的4倍功能,从而保证更高的控制精度。切割软件引进欧洲专用风管制图软件,图库量大、简单易学、操作灵活、切割精确度高。   等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。比较
  与等离子切割比较:火焰切割时的温度比等离子切割时温度低,直接导致了其切割速率不及等离子,而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于,可以切割大厚度板材(我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术),切割设备和切割成本相对低廉,污染较等离子切割机小。 
  与激光切割比较:火焰切割机在切割速度精度以及切割材质种类方面都远不及激光切割机,但是在切割厚度和切割成本上都优于激光切割机。 
  与高压水射流切割机比较:高压水射流切割机的精度和切割材料的种类都优于火焰切割机,但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机,且设备成本和切割成本都相对低廉。 
  综合比较后的结论:火焰切割机生产投入小,加工厚度大,适合精度要求不高的粗加工行业。 
火焰切割机
适用范围  针对数控切割机,包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机,用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。
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