磨具实习报告.docVIP

Xxxx 暑 假 实 习 报 告 实习内容 专业 ? 年级班级?学? 号??? 姓 ? 名??通过机械制造工艺实践技能的训练，促使养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；鼓励并着重培养创新意识和创新能力；的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。2012年月日Xxxxxxxxxxxxx 3、1工厂经营范围： 1、冲压模具、压铸模具设计制造 2、机械零部件加工，疑难机器零件加工 3、机械设备制造 四、实习内容： 4、1生产实习安全文明生产教育 在我们还进厂的时候，开了个动员大会，从那时起，生产实习的安全文明就开始讲了一直到到了工厂里： 1.在厂里的时候要注意安全。 2.不能迟到早退，按时上下班。 3实习期间要按要求穿着，不能传拖鞋和短裤。 4在实习期间不能随意的操作设备，要在师傅和老师的指导下进行。 5操作机床，不能戴手套。 6操作机床前一定要处理好安全防护措施。 7保护现场的卫生，刀具，工件要摆放整齐。 4、2塑料模具的设计、加工、装配、试模及维修： 4.2.1模具的设计: 1、接受任务书 成型塑件的任务书通常由塑件的设计者提出，任务书的内容包括： （1） 经过审签的正规塑件图样，并注明塑件的型号、颜色、透明度等 （2） 塑件说明书或技术要求 （3） 塑件的生产数量 2、产品分析 （1） 明确塑件的设计要求（2） 分析塑件的成型工艺的可能性和经济性 （3） 明确塑件的生产批量（4） 计算塑件的体积和重量 3、模具设计 （1）分析产品的制作工艺和尺寸精度等技术要求，如制件的材料、颜色、用途、工作环境等等 （2）确定模具的结构形式 ① 确定分型面 ② 型腔数量和排列方式 4、选取标准模架结及浇注系统形式和浇口位置 根据制件的几何结构和外形尺寸或外观要求和成本确定标准模架的尺寸，进行相关零件强度或刚度的计算。 浇注系统包括流道和浇口的形状、位置和尺寸 5、确定零件是否有侧向抽芯机构 侧向分型与抽芯机构是当有些塑件有侧向的凹凸形状的孔或凸台时，须先把侧向的凹凸形状的瓣合模块或侧向的型芯从塑件上脱开或抽出。 6、确定冷却形式 7、确定顶出方式、顶杆尺寸和位置 8、拉料杆形式的选择 常用拉料杆的形式：钩形（Z形）拉料杆、锥形或沟槽形拉料穴、球头形拉料杆、分流锥形拉料无推杆的拉料穴等 9、排气方式的设计 排气方式又开设排气槽排气和利用模具零件配合间隙排气两种。 10、使用CAD软件绘制三维零件图、分模 使用CAD软件绘制三维产品零件图、分出凸凹模、调用模架、设计浇注系统、推出系统、冷却系统等相关结构 11、绘制全部零件图，校对、审核 4.2.2按工艺顺序进行模具的机加工 4.2.3模具的装配: 1模具装配的目的 模具装配就是将模具零件组合在一起，形成模具的过程。模具装配是模具制造的最后阶段，装配质量直接影响模具的精度和寿命及使用性能，也影响到模具生产的制造周期和生产成本。 2模具装配的内容 模具装配的内容包括：组件的装配、调整；零件的修配、调整；检验和试模等。 简单模具装配时，装配模具过程内容由模具钳工自己掌握；复杂模具装配时，则需要编制装配工艺规程。模具装配工艺规程规定了模具零件和组件的装配顺序、装配基准的确定、装配的工艺方法和技术要求、装配过程中所使用的工具和工装、检验方法和验收条件等内容，它是模具装配的指导技术文件。 3模具的装配精度包括如下内容 1） 相关零件的位置精度，如定位销与型孔的位置精度，上下模之间及动、定模之间的位置精度等。 2） 相关零件的运动精度，如导柱和导套的配合状态等。 3） 相关零件的配合精度，如间隙配合、过渡配合的实际状态等。 4） 相关零件的接触精度，如分型面的接触状态等。 4模具装配技术 装配技术分为“分离”和“集成”两种类型。集成装配：A、焊接 B、固定 C、粘接 D、嵌入技术 E、90度角卡扣；分离装配包括： A、小于90度角卡扣 B、螺扣装配 C、中心装配 D、压机装配。压件装配：压件装配可以使塑料组件在最低的成本下进行高强度装配。例如对卡扣装配来说，由于应力松弛，高压装配的拉力强度随着时间的流逝而减少。设计计算必须把它考虑进去。另外，必须作使用温度周期变化的试验，以保证设计的可行性；螺纹装配：螺纹装配由分离型、组合型螺杆或整体螺杆嵌件的运用组成。材料的挠曲模量给螺件的合理装配提供了指导。 例如， 带螺纹的螺丝的弯曲模量可以达到2800Mpa。如果需要使用公制的螺丝，或者螺纹装配需要多次来完成，这就需要采用金属的细纹嵌件。 4.2.4试模: 试模前我们应该了解该塑料件的机械性能和物理性能，以及与注射工艺有关的相关参数。公司里用的塑料最多就是聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）。除此之外，我们还要确定成型设备。 根据成型设备的种类来进行模具，