高磷污水工艺技术设计.docVIP

含磷废水治理工程 工艺技术设计 2012年6月29 目 录 1、总论 4 1.1、现有丙烯酰胺装置设计和实际物料消耗情况 4 1.2、含磷污水量的确定 4 1.3、进出水质确定 5 2、工艺标准、规范 6 2.1、工艺设计标准和规范 6 2.2、设备标准和规范 6 2.3、仪表标准和规范 6 3、工艺流程及简介 8 3.1、水质分析与工艺选择 8 3.2、化学除磷原理 8 3.3、工艺流程 9 3.4、工艺原理简介 11 3.4.1、高效澄清池 11 3.4.2、高级催化氧化 11 3.4.3、气浮沉淀池 12 3.5、单元预期处理效果分析 13 4、工艺单元设计 14 4.1、污水处理单元 14 4.1.1、污水储存池 14 4.1.2、调节沉淀池 14 4.1.3、化学反应搅拌池 16 4.1.4、1#高效澄清池 16 4.1.5、中和搅拌池 16 4.1.6、缓冲池 17 4.1.7、化学氧化反应塔 19 4.1.8、2#高效澄清池 19 4.1.9、混凝搅拌池 19 4.1.10、气浮成套设备 20 4.2、污泥处理单元 21 4.2.1、污泥量计算 22 4.2.2、白色含磷污泥浓缩-储存池 23 4.2.3、水力旋流洗泥机 24 4.2.4、1#卧式离心脱水机 24 4.2.5、污泥螺旋送料机（备选预留方案） 24 4.2.6、自动上袋打包机（备选预留方案） 25 4.2.7、棕黄色含铝污泥浓缩-储存池 25 4.2.7、2#卧式离心脱水机 26 4.2.8、上清液-滤液量核算 26 4.3、加药单元 26 4.3.1、氯化钙投加系统 26 4.3.2、PAC投加系统 29 4.3.3、二氧化氯加药系统 29 4.3.4、中和盐酸投加系统 32 4.4、装置物料平衡 33 4.4.1、进出装置物料平衡表 33 4.4.2、物料平衡图 33 5、供电与自控及仪表 34 5.1、供 电 34 5.2、现场控制系统 34 5.3、仪表 34 6、总体设计 36 6.1、建筑物设计 36 6.1.1、主体厂房 36 6.1.2、氯酸钠配药间 36 6.1.3、盐酸配药间 37 6.1.4、二氧化氯设备间 38 6.1.5、配电控制间 38 6.1.6、操作休息室 38 6.2、平面布置设计 39 6.2.1、构筑物及设备布置 39 6.2.2、药剂存放 39 6.2.3、污泥储运 39 6.3、水力高程设计 40 7、辅助设施及定员 41 7.1、管理操作及化验 41 7.2、其它配套设施 41 7.2.1、通讯 41 7.2.2、采暖 41 7.2.3、消防 41 7.2.4、安全卫生 41 7.2.5、“三废”排放 42 8、公用工程及药剂消耗 43 8.1、公用工程消耗 43 8.1.1、用电 43 8.1.2、水耗 43 8.1.3、工业非净化风 43 8.2、药剂消耗 43 8.3、公用工程及药剂消耗统计表 43 8.4、药剂规格 44 9、构建筑物及设备材料清单 45 9.1、构建筑物一览表 45 9.2、非标设备一览表 45 9.3、通用设备一览表 46 9.4、电气仪表一览表 47 9.5、材料一览表 48 10、运行成本核算 50 10.1、动力能耗分析 50 10.2、直接运行成本分析 51 10.3、经济效益分析 51 1、总论 1.1、现有丙烯酰胺装置设计和实际物料消耗情况 每天制备1批次催化剂物料消耗表（单位kg） 序号 名称 装置设计情况 目前装置理论计算情况 环保实测（N-702) 一 原液及1次清洗 NaH2PO3 329.6 329.6 1.44% NaN03 4.1 4.1 Na2SO4 400 400 NaOH 196.5 196.5 二 2～6次清洗 NaH2PO3 5.7 5.7 NaN03 0.1 0.1 Na2SO4 6.9 6.9 NaOH 3.4 3.4 三 污水总量/批 79278.4 64914.8 四 NaH2PO3总量/批 335.3 335.3 五 NaOH总量/批 199.9 199.9 六 Na2SO4总量/批 406.9 406.9 注：1、正常情况2套装置每天制备3批催化剂； 1.2、含磷污水量的确定 目前在运行装置两套，每天制备催化剂1.5次，每批次水量65吨，总水量为195吨。 根据业主要求本设计确定设计水量为：200吨/天 1.3、进出水质确定 （1） NaH2PO3的分子量88，其中P的分子量31，因此NaH2PO3中磷的百分比为31/88=35.2%。 （2）每批NaH2PO3的总消耗量335.3kg，其中磷的含量为335.3*35.2%=118.