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家具质量管理体系 作业指导 全套 目录 冷压作业指导书 推台锯开料作业指导书 实木拼接作业指导书 木材干燥作业指导书 钉木架作业指导书 带据作业指导书 锣机加工作业指导书 封边作业指导书 砂光工序作业指导书 钻孔作业指导书 修边作业指导书 蒙皮作业指导书 腻子作业指导书 缝木皮作业指导书 底油作业指导书 底打作业指导书 面油作业指导书 包装作业指导书 产品安装作业指导书 热压作业指导书 沙发制作作业指导书 转椅制作作业指导书 电车作业指导书 裁剪作业指导书 组装作业指导书 上底色作业指导书 喷色作业指导书 电焊作业指导书 **家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-04-01 冷压作业指导书 版 本 号 A 修 订 号 00 文件类型 作业指示 生效日期 2004.4.1 管理部门 生产部 页 码 1/1 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 冷 压 调胶：压弧板时，选用木胶粉和水调匀成浆糊状，粘度接近于白乳胶为宜，压直板直接用白乳胶。 将板面和冷机桌机上的灰尘吹干净，有油污的板要清理好，涂胶均匀，放在钉好的骨架上，再铺放另一面，放入冷压机，板坯在冷压机中要上下对齐。 冷压的压力和时间应根据不同板材、胶料、气候而定，一般压力为4-6T，时间要求为：木胶一般天气5小时，冬季8小时以上，白胶一般用8小时，冬季12小时以上。 压小面积部件时，必须将部件与丝杠或油缸、缸芯垂直压放，以免变形、断裂。 白乳胶要求双面刷胶，木胶粉单面刷胶。 板件胶合必须牢固，不允许脱胶，铺板板料必须与骨架相邻两边对齐，上下板位置偏差≤4mm。 需开槽、钻孔的部位不允许打汽钉。 不允许有压痕及过多胶液。 成形形状满足图纸要求。 卷尺 目视 卡尺测厚度 拟制 审批 **家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-04-02 推台锯开料作业指导书 版 本 号 A 修 订 号 00 文件类型 作业指示 生效日期 2004.4.1 管理部门 生产部 页 码 1/1 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 推台锯 明确当天任务，选择不同工件所需板材，准备辅助材料（垫板、垫条、纸皮等）。 起动机器，检查运转是否正常，锯片是否锋利。 认真查看图纸的有关要求，调试机器试开首件，然后检查是否符合尺寸、规格要求，对角线无误差，切面是否平直，无弯曲、齿痕、爆边、黑边。首件自检合格时，由当班质检或领班查验确认。 推锯切割时，板料必须靠紧机台，推锯时不可移动板料，并根据上板料厚度调节好进料速度，接料时保持平移，板料开出15cm时方可用手接。 开小料时（小于10cm），不可直接用手推送，可用木条、压尺推送。 开料时，每种规格中途必须自检，看质量是否合符要求，结束时，由质检或交接人（各组组长）查验确认后，才能送往指定区域或下道工序。 下班时切断电源，做好机器的除尘、作业区卫生和余料、辅料的归类回收。 精裁板料在1m以内时，误差≤0.5mm，1m以上误差≤1mm，对角线误差≤1mm。 开料切割面必须平直、光滑、无弯曲、齿痕、无爆边、黑边。 卷尺 拟制 审批 **家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-04-03 实木拼接作业指导书 版 本 号 A 修 订 号 00 文件类型 作业指示 生效日期 2004.4.1 管理部门 生产部 页 码 1/1 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 推台锯 选料：拼接的板料颜色与纹路必须一致，不可红白、黑白木料拼在一起。 拼缝：木料选好后，在平刨操作中把木料刨直，两块木料拼在一起时，以无裂缝为准。 刷胶：白乳胶要求双面刷胶，胶水要求均匀，不得有团形胶块刷在木料上。 拼接：用铁夹子把木料压紧，白胶一般保持8小时以上，冬季应12小时以上，发现裂缝的木料应及时压紧。 拼接好的木料必须颜色、纹路一致。 拼缝必须严密，不得有裂缝现象。 拼接的木料要求必须干燥，湿度不能超过12度。 成形形状符合图纸设计要求。 卷尺 目视 卡尺 测湿仪 拟制 审批 **家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-04-28 木材干燥作业指导书 版 本 号 A 修 订 号 00 文件类型 作业指示 生效日期 2004.4.1 管理部门 生产部 页 码 1/2 操作要点 木材进烘房前的准备工作 仔细检查,清除烘房内铁架上的一切可燃及废弃杂物。 将水箱的水加至2/3处，试开主机、循环风机是否运转正常。 查看温度表测试棒的摆放位置是否正确。 木材堆垛 2.1 木材堆码应整齐有序，平稳地叠码好，每层木板中间应当用隔条上下对称隔放，按照每米两条进行叠放（隔条规格如30x30mm的木方条）； 2.2 每垛之间留出10-15cm的通风空间