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摘 要
本设计说明书中概括了模具市场的发展趋势及冲压技术的概念和发展方向,主要是棘块冲压模具的详细设计过程,包括工艺方案的确定,模具刃口尺寸的计算,以及压力机校核等。棘块这种零件采用冲压生产时必要的,由于零件的尺寸、结构、产量限制最好采用级进模生产,还采用自动挡料销提高生产效率。但是棘块零件的结构设计不是很合理,使得模具制造难度增大,若适当改变其结构可大大降低生产成本。
关键词:冲模;级进模;排样。
ABSTRACT
This brochure outlines the design of the development of the market die stamping technology trends and concepts and the development direction of the main block is the spine of the detailed design of stamping die process, including the determination of technology programs, the calculation of die cutting size, and press Check, etc. . Oxytropis block the use of such parts stamping production necessary, due to the size of components, structure, the best use of production-limiting progressive die production, and marketing materials to increase the use of automatic production efficiency. But the spine of the structural design of block parts is not very reasonable, making mold manufacturing difficult, if appropriate changes in its structure can greatly reduce the production costs.
Keywords: Stamping mold; progressive mol目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 绪论 1
1.1 模具市场十大发展趋势 1
1.2 冲压的概念、特点及应用 2
1.3 冲压的基本工序及模具 3
1.4 冲压技术的现状及发展方向 4
第2章 工艺性分析 8
2.1 分析零件图 8
2.1.1、冲压加工的经济性分析 8
2.1.2、冲压件的工艺性分析 8
2.2 确定冲压件的总体工艺过程 9
2.2.1、选择冲压基本工序 9
2.2.2、确定冲压次数和冲压顺序 9
2.2.3、工序的组合方式 10
第3章 排样图设计 12
3.1 排样1 13
3.2 排样2 14
3-3 排样3 15
3-4 排样4 16
3-5确定排样方案 16
3-6建议 17
第4章 计算冲压力及确定压力中心 19
4.1 计算冲压力 19
4.1.1冲裁力的计算 19
4.1.2 推件力的计算 19
4.1.3 总冲压力 20
4.2 确定压力中心 20
第5章 模具刃口尺寸计算 22
5.1 确定制件尺寸公差 22
5.2计算落料凸凹模刃口尺寸 23
5.3计算冲孔凸凹模刃口尺寸 24
5.4棘块凸凹模尺寸公差标注 25
第6章 模具总体结构设计 26
6.1 模具类型 26
6.2 操作与定位方式 26
6.3 卸料与出件方式 26
6.4 模架类型及精度 26
第7章 凸凹模设计 28
7.1 凹模设计 28
7.1.1凹模洞口形状的选择 28
7.1.2凹模的外形尺寸 28
7.1.3凹模的固定方法 30
7.2 凸模设计 30
7.2.1凸模形式 30
7.2.2凸模长度 30
7.2.3落料凸模结构 31
7.2.4冲孔凸模结构图 31
7.3凸凹模材料选取的原则 32
7.3.1选取的一般原则 32
7.3.2模具选材的具体考虑因素 32
7.4凸模、凹模材料的选择 32
7.5凸模的校核 33
第8章 模具零部件设计 35
8.1模架选用 35
8.2 模柄选用 36
8.3凸模固定板设计 37
8.4垫板设计 37
8.5 定位零件选用 38
8.5.1自动挡料销的工作过程和结构 38
8.5.2始用挡料销 39
8.6导正销 40
8.7螺钉及销钉选用 40
8.7.1螺钉 40
8.7.2钉规格的选
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