汽轮机运行值班工-技能操作题库.docVIP

值班工技能操作题库 1、＃2氧器运行，＃1氧入器投并列。 （1）、条件： 水位、温度、压力符合要求（与运行除氧器参数相近） （2）、步骤： A:各电动执行器送电，开度在零位 B: 检查加热一、二次门在开启位置 C:检查除盐水一、二次门开启D:检查凝结水门开启 检查对空排氧门在开启位置、汽平衡门在关闭位置、下水门在关闭位置、放水门在关闭位置；除氧器上连续排污扩容器的蒸汽门，汽轮机前轴封至除氧器阀门，高加疏水、疏水泵至除氧器水门、给水泵再循环门均处关闭位置。 缓慢开启＃1、2除氧器汽平衡门，缓慢开启下水门，注意水位、力变化情况,根据实际情况调整进水门、加热门； （3）、在开启下水门时，有水冲击的声音并发生振动，如何处理？ 立即停止操作关小下水门，查明原因：（水温差别大、母管存有冷水），待振动减小直止消除后，再缓慢开启下水门. 2. 1.凝汽器铜管破裂的分析、判断、处理(20分)? (1)异常分析(5分) 凝汽器水位略升，检查凝泵电流、流量增加，凝水温度下降，过冷度上升， 凝水硬度上升。 (2)事故处理 检查机组运行情况，声音、轴移、推力瓦温度、调速节压力、各段轴汽压力、差胀、凝汽器及除氧器水位，凝水系统的运行情况，真空等。 (2分) 要求化水测凝结水水质(硬度突增)。(2分)若化水通知凝结水硬度超标，水质不合格，应开启主抽出口后放水门，同时停运低加，停止向除氧器送水，并调节热水井水位、除氧器温度、压力、水位。 汇报值长，联系电气减负荷，准备进行凝汽器铜管检漏。(2分) 进行凝汽器半面运行，版面停运检漏，关闭需要停运侧凝汽器的进出口水门，关闭进抽气器的空气门，开启停运侧凝汽器的水侧放水门和放空气门，进行放水。(3分) 密切注意真空下降情况，并根据真空下降情况联系电气减负荷(2分) 堵漏完毕，投运堵漏侧凝汽器，联系化水化验凝结水质合格后，联系电气加负荷，恢复原运行方式。若水质不合格，说明另一侧凝汽器也可能泄露，检漏另一侧的铜管并堵漏。、(2分) (3)严重泄露： 若凝汽器铜管破裂较为严重，导致水位急剧升高，应迅速联系电气减负荷，开启主抽出口后放水门，停运低加，并启动备用凝结水泵，注意调整热水井水位，除氧器压力、温度、水位。立即紧急停机，防止满水造成水冲击。(2分) 3、投入＃1机低压加热器的操作步骤？(20分) 设备及管道保温良好，应无损坏。(1分) 仪表齐全完好。(1分) 照明充足卫生清洁。(1分) 阀门开关位置正确。 应关阀门： ①进气门；②凝结水出入口及直通门及疏水门；③疏水放水门；④加热器顶部和至凝汽器空气门。(3分) 应开阀门： ①低加入口水门；②二段抽汽管的隔离门及疏水门；③水位计的汽水考克门；④疏水器的进水门，出水门。(3分) 5、凝结器运行，保持凝结器水位。(1分) 凝结水合格后投低压加热器运行：(3分) （1）开启低加凝结水出口门，通知集控室注意除氧器水位压力，检查水位计是否有水。如满水禁止投入，检查分析原因。(3分) （2）缓慢开启进汽门，开启至凝汽器空气门，根据要求升温率逐步开大低加进汽门；(3分) （3）对投入的低加进行检查做好记录。(1分) 4、试述＃1机真空急剧下降的原因及处理。(20分) 循环水中断. (2分)循环水泵跳闸,启动备用循环水泵. (3分) 主抽工作失常. (2分)启动备用抽气器. (3分) 凝汽器满水(2分)开大水位调整门并启动备用凝结水泵. (3分) 轴封供汽中断. (2分)开大后汽封供汽门;检查除氧器是否满水. (3分) 5、＃1机投抽汽的步骤：(20分) (每条2分) 检查并开启抽汽逆止门前后及底部的疏水总门，开启抽汽管至分汽包的手动隔离门及分汽包通往各热用户的阀门，检查电动抽汽隔离门应关闭。 当电负荷达到3000KW，即可带热负荷。 向调压器膜盒灌注冷凝水后，将通往抽汽管的阀门打开，灌水时应尽量放出膜盒及管道内的空气。 顺时针方向转动调压器顶部手轮，将调压器弹簧全部松开，使调压器指示在零位。 逆时针方向缓缓扳动调压器侧面的手柄，将第二脉冲油路的节流窗口徐徐打开，随着脉冲油压的建立，低压调节门随之关小，抽汽口压力也渐渐升高到0.3 MPa（表压）左右，此时即可将节流窗口全部开足，此过程应缓慢平稳，低压油动机及调压阀无卡涩现象，抽汽口压力升高速度控制在每分钟0.5kg/cm2，第二脉冲油压为0.27 MPa（表压）。 调整调压器顶手轮，使抽汽压力达到要求的数值后，即可逐渐打开抽汽管道上的电动隔离阀门，开始供气。 关闭抽汽逆止门前底部疏水门，关小抽汽逆止门后的疏水门（按蒸汽流动方向定前后）。 当调整抽汽与其它汽源并列运行时，应使调整抽汽压力高出送入管路压力0.03—0.05 MPa方可开启电动抽汽隔离门送汽。 如果在调压器投入前，已带了较大的电负荷，则应先把负荷降低在