怡海27#楼钢筋施工方案.docVIP

钢筋工程施工方案 一、工程概况 1、本工程位于北京市丰台区花乡科学城东，建筑面积为44550m2，地下二层，地上三十层，结构形式为全现浇剪力墙结构，基础为箱式基础。 2、基础底板钢筋为Φ25@150双层双向，底板厚度1300mm，最大钢筋规格为Φ28；剪力墙钢筋为双排双向，两层钢筋之间设置φ6拉筋，最大钢筋规格为Φ18；暗柱和连梁主筋最大钢筋规格为Φ28，具体详见设计图纸。 二、施工部署 1、施工方法：对于直径大于12mm的Ⅱ级热轧钢筋采用闪光对焊连接；底板钢筋、墙体暗柱及连梁主筋采用锥螺纹连接，局部采用冷挤压连接，其它钢筋均绑扎连接，工程所用钢筋全部在施工现场集中加工。 2、施工流水段划分：钢筋的施工流水段划分与混凝土施工的流水段划分方式相同，见附图。 三、施工准备 1、技术准备 1）、审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系,以得到澄清。 2）、配筋：由专人按照设计图纸和相关的施工规范进行翻样，钢筋配料单经工程技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。 2、材料准备 1）、按照施工进度计划的需要，及时组织钢筋进场。 2）、每批钢筋进场都必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐，码放时，场地应坚硬、平整，并铺设方木，以防钢筋锈蚀变形。 3）、钢筋进场后要及时按照规范要求进行外观检验和进行分批复试，每验收批钢筋由同一生产厂家、同一规格组成，且不超过60吨为一批。 4）、所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即进场待检验、已检验合格、已检验不合格三种检验状态进行标识。 5）、已检验合格的钢筋方可进行加工使用。已检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。 3、机具准备 序号 机具名称 数量 进场时间 备注 1 钢筋弯曲机 2 2001.5.10 2 钢筋切断机 2 2001.5.10 3 钢筋闪光对焊机 1 2001.5.10 4 调直卷扬机 1 2001.5.10 5 锥螺纹套丝机 4 2001.5.10 6 冷挤压机 2 2001.5.10 四、钢筋的加工成型 1、钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配筋单进行加工，加工好的钢筋必须分类码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并确保其堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。 2、钢筋的加工流程 3、钢筋除锈：对于钢筋表面的浮锈采用除锈机进行除锈，少量时采用人工除锈。 4、钢筋调直：现场采用热轧钢筋，对于热轧盘条钢筋采用卷扬机进行拉直。调直冷拉率控制不大于4%。 5、钢筋切断： 1）、切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。 2）、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。 3）、切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 4）、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差10mm。 6、钢筋弯曲成型 1）、弯钩和弯折的规定：Ⅰ级钢筋末端制作180度弯钩时其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋制作90度和135度弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋弯折部位的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。所有箍筋环脚弯成135°，环脚平直长度为钢筋直径的10倍。 2）、弯曲成型工艺： （1）、划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。 （2）、钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，钢筋直径与心轴直径的关系：d≤20，R=4d；20＜d≤25，R=5d；d＞25，R=6d（其中d 为钢筋直径，R为心轴半径）。 （3）、弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝，偏差控制：全长10mm，钢筋弯起点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。 五、钢筋的闪光对焊连接 1、作业准备 1）、材料及主要机具 （1）、钢筋：除经过进场检验外，还应做可焊性试验。合格后方可用于闪光对焊。 （2）、主要机具：对焊机、深色防护镜、电焊手套、水源。 2）、作业条件 （1）、焊工必须具备有效考试合格证。 （2）、对焊机及配套装置符合要求。 （3）、电源应符合要求，当电源电压降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。 2、操作工艺 1）、操作流程 2）、选择焊接工艺：应根据焊机容量、钢筋直径、级别等因素确定采用合适的焊接工艺，直径不大于20mm的钢筋采用连续闪光对焊工艺，直径大于20mm的钢筋采用预热闪光对焊工艺。 3）