饲料混合课件.pptVIP

目的要求 1 掌握饲料混合的原理、混合工艺、混合质量的评定及影响混合效果的因素 2 掌握常用混合机的基本结构，工作参数及特点。 3 了解混合的作用目的。 6.1.1混合的机理 剪切混合：形成剪切面 体积混合：形成对流层 扩散混合：微粒体的扩散 冲击混合：碰撞作用分散物料 粉碎混合：发生颗粒变形或磨碎时物料混合 6.1.2 混合工艺 分批混合 混合周期：进料、混合、卸料、空转 混合机的生产率： Q=60Vφγ／∑t Q：混合机产量(kg/h)；V：混合机容量(m3)；φ：充满系数(0.8-0.85)；γ：容重(kg/m3)； ∑t：混合周期(min) 特点：交叉污染少 品种更换方便 6.1.3 混合效果 变异系数：CV 最佳混合 过度混合 布置形式：卧式，立式 与配料适应方式：分批式，连续式 工作原理：回转筒式，固定腔室式（图1） 工作部件：螺带式，桨叶式，叶片式（图2） （一）构造（图3） 1 机体：有O,U,W型，现主要采用U型； 2 转子：由轴，环带叶片，支撑杆组成。要求内外叶片所推动的物料容积一致。主要产生对流，剪切混合 3 传动部分：由电机，减速器，联轴器组成，使转子转速在25—60r/min。 可采用皮带，链传动。 1 混合室体积V V=q/?r (m3) 其中：q—每批装料量(t) ?—充满系数(一般为0.6—0.8) r—容重(t/m3) 3 配套功率N N=kQ(kw) 其中: k为经验系数（1.2—1.5）； Q为生产率（t/h) （2）生产率Q: Q=60V?r/T 其中：V—混合室容积（m3）；?—充满系数； r—容重（kg/m3）；T—混合周期（min） 桨叶式混合机 立式螺旋混合机 （Vertical batch mixer） 占地面积小，易于安装检修 所需功率小，螺旋转速高200—400r/min 混合时间长，一般15—20min 混合均匀度难以把握，常CV 10% 残留量大，易造成交叉污染 锥形混合室，采用底部卸料，残留少。 螺旋的自转和公转使物料产生对流、剪切、 扩散混合，混合效果好。特别对于粒度相 差较大的特殊物料，并且可加入一定量的液体。但混合强度受自转和公转转动速度影响较大。 容器旋转型混合机 物料特性 粒度大小，容重，摩擦性能，水分含量，吸附性能都影响混合质量。混合前尽量保证差异的最小性，减小再度分级的可能性。必要时可以添加液体原料，如油脂，糖蜜等。 操作的影响 给料器给料的均匀程度，给料顺序，物料的预处理，油脂的加热雾化程度和添加量均影响混合效果。 三 均匀度的测定方法 甲基紫法：以甲基紫为示踪物，加入混合的物料，不同混合时间取样，测定光密度，根据光密度值求出平均值，标准差，从而得到CV值。要求，甲基紫过150目筛按10克/吨添加；取样具有代表性；甲基紫色调一致；物料中含有色成分少。 沉淀法：取样测定矿物质占样品量的比例。 其他方法：测定饲料某种营养成分含量；测CL；测Fe. 注意：上述物质可能只代表自身在混合中的分布，不一定代表其他物质的分布。建议采用饲料中最少而又最重要的物质作为测定物质，可能更具有代表性。 2 供料 80%载体或稀释剂+活性成分+20%载体或稀释剂 3 贮运 考虑运输中的再混合过程，减少分离。避光保存，同时注意贮藏时间。特别是微量元素与维生素混合保存后有相互促进分解的趋势。 每种机型混合周期不一样，同时受原料特性影响，故每台机组应根据实验来确定混合周期。通常卧式为2—6min，立式为10—15min。 1 评定：基于正态分布的统计学原理，采用变异系数CV作为评定指标。 CV=S/m *100% 其中：平均值m=(x1+x2+…+xn)/n 标准差S=?[(x1—m)2+(x2—m)2+…+(xn—m)2]/(n—1) 2 标准：全价配合料CV10% 预混料CV7% 二 混合质量的评定和标准 1 分批式：根据混合效果确定混合时间。当为最小混合时间后，CV变化常有以下三种关系（图18） （1）典型混合：CV达最低后基本保持不变 （2）带后续粉碎混合：CV未达最低便减缓 变小趋势。物料有结块