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焦炉煤气综合利用挖潜改造项目新增合成气压缩机、二氧化碳压缩机安装工程
编制:
审核:
批准:
中化二建集团有限公司
二○一三年一月
目 录
目 录 1
一、编制依据 1
二、施工概况 2
三、施工工艺程序 2
四、施工方法及施工措施 2
4.1 施工准备 2
4.2 基础验收、处理 3
4.3 开箱检验 4
4.4 压缩机的安装 4
五、施工进度计划 20
六、降低成本措施 20
七、施工质量保证措施 20
7.1工程质量目标 20
7.2质保体系 21
7.3工程质量控制程序 21
7.4质量控制细则 23
7.5加强质量通病防治工作 24
八、劳动力需用计划及技能要求 24
8.1 技能要求 25
8.2 管理人员一览表 25
8.3劳动力需用量计划一览表 25
九、施工机具、计量器具和施工手段用料计划 25
9.1 计量器具 25
9.2 施工机具 26
9.3 施工手段用料 28
十、冬雨季、暑季施工技术措施 29
十一、职业安全卫生与环境管理 29
十二、文明施工措施 36一、编制依据
1、《工业金属管道工程施工及验规范》 GB50235-2012
2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
3、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
4、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
5、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
6、上海压缩机厂提供的部分图纸使用说明书
二、施工概况
山西丰喜华瑞煤化工有限公司焦炉煤气综合利用挖潜改造项目,压缩机系统安装工程,包括1台M-24.3/15-314型氮氢气压缩机及辅机全部设备、工艺管道安装,1台M204/146型二氧化碳压缩机及辅机全部设备、工艺管道安装。
三、施工工艺程序
施工准备→机器及零部件开箱验收、基础验收→机身、煤油试漏→机身清洗就位、找正、找平、主轴安装→大轴清洗就位、找平→机身二次灌浆→中体安装、找正找平、二次灌浆
连杆、十字头清洗予安装
→气缸清洗安装、找正找平、二次灌浆
→电动机安装、对中、盘车器安装
活塞清洗安装 →连杆、十字头安装→缓冲器安装
冷却器、集油器、分离器等安装、找正、二次灌浆
润滑油系统油管、注油器、注油器油管安装、试压油管吹扫→油循环
压缩机工艺管道安装 工艺管线试压
空试→气阀清洗安装→负荷试车吹扫→交工验收
四、施工方法及施工措施
4.1 施工准备
4.1.1技术准备
4.1.1.1 检查各类技术资料是否完整、齐全。主要检查,机组出厂合格证书,压力容器质量检验证书、机组的设备图、安装图、易损件及产品使用说明书等。住复式压缩机质量证明书包括:随机管材、阀门、管件和紧固件等材质合格证书及阀门试压合格证书;压力容器产品质量证明书;气缸和气缸夹套水压试验记录;压缩机出厂前预组装及试运转记录。
4.1.1.2根据相关图纸编制切实可行的施工方案,并经技术负责人审批。
4.1.1.3组织施工人员熟悉图纸、规范内容,掌握施工方法、步骤,做好图纸会审工作;
把图纸中存在的问题尽早向有关部门提出,以得到尽快的解决。
4.1.1.4根据施工方案向相关部门提出消耗材料及计量器具的需用计划。
4.1.1.5对施工人员进行方案交底,下达工序技术交底、安全交底等,让全体人员了解质量目标,安全措施,掌握施工中的技术要求等。
4.1.2 现场施工准备
4.1.2.1 压缩厂房的行车经与相关部门同意办理作业票,具备使用条件。
4.1.2.2 施工场地清扫干净,水、电、气接到工作区域。
4.1.2.3 压缩机旁制作一只放置零部件的钢架。
4.1.2.4 压缩机旁制作一只清洗油箱,用于压缩机零件的清洗。
4.1.2.5 选择好压缩机进场就位安装路线,并采取切实可行的行走、起吊方法。
4.2 基础验收、处理
4.2.1基础移交时应有中间交接证书及测量记录,该记录应包括沉降观测的原始数据。在基础上应明显地划出标高基准线及基础纵横中心线及相应的坐标轴线。
4.2.2根据设备图纸及土建基础施工图复查基础尺寸及位置,其允许偏差应符合下表:
项目 允许偏差(mm) 坐标位置(纵、横轴线) ±20 不同平面的标高 -20 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分) 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 预埋地脚螺栓 标高(顶端) +20 中心距(在根部和顶部测量) ±2 深度 +20 孔壁铅垂度每米 10 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 ±20 中心位置 ±5
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