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五、 施工组织设计
施工准备
熟悉和审查图纸
在开工前要作好图纸的熟悉和自审工作及会审工作。自审工作由项目部技术负责人主持,项目经理、技术员、施工员、质检员与各专业班组长等参加,要作好自审记录。图纸审查的重点是要检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。施工图纸与其的说明在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。施工图与其他功能施工图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。
图纸的熟悉和自审工作完成后,由建设单位主持图纸的会审,设计和施工单位共同参加,形成图纸会审纪要。
施工现场准备
工程施工现场水通、电通、路通及场地平整,具备进场施工的条件。临时设施待进驻现场后与总包单位协商进行搭建。
劳动组织准备
项目部管理人员于开工前5天进驻现场,对工程开工的相关事宜与业主、总包单位进行协商,劳动力与开工前3天进入现场,进行临时设施的搭建、施工前的准备以及安全、防火、文明施工教育以及工程施工交底,交底内容包括工程施工进度计划,分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施,降低成本和质量保证措施,质量标准和验收规范等。从人员上保证工程的施工质量。
物资准备
根据施工进度计划依次将施工机械设备、劳动力及工程材料有序的运输进施工现场,保证施工进度按计划进行。
施工工艺和技术措施
施工工艺流程图
施工准备→空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查→依据施工图测量定位→空调设备外机基础及位置复测→配合土建预留孔洞→支吊架的制作安装→室内机后缀风管的加工制作→冷凝水主管安装→焊接安装冷媒管→冷凝水支管安装→空调室内机及后缀风管吊装→空调管道的吹扫、试压、试漏→隐蔽工程验收→室外机的就位安装→系统连接→系统的试压充氟→空调系统的调试试运行测试性能指标→空调系统的整理清洁→交工验收
施工工艺及技术措施
打洞及处理:
核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙孔板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见随建筑结构无影响才能去进行打孔作业。管线过墙洞,采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后可采用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管,管道的焊接不得设于套管内,镀锌套管应与墙面或楼板平齐,但应比地台完成面高出40厘米,管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。
室内机的安装
步骤:决定室内机的位置—画线标志---打膨胀螺栓---装室内机
要点:
所有管道支架均刷红丹防锈漆和银粉各二遍;
管道穿墙、楼板处需设套管。管道与套管之间的空隙用相同的保温材料填充;
悬吊支架必须足以承受内机的重量;
安装前必须检查核对型号;
注意校正主要的设备(注意管道的布置和走向);
应留有足够的空间以供维修用;
应留一检修孔,尺寸400×400mm;
安装室内机时应保证有足够的冷凝水管位。
冷媒配管
步骤:支架制作---按图纸要求配管---焊接---吹净---试漏---干燥---保温
原则冷媒配管应遵守配管三原则:干燥、清洁 、气密性
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。
清洁是施工时应注意管内清洁;二是焊接时氮气置换焊,最后是吹净。
气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性实验。
替换氮气的方法:
根据要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3.5kg/cm2 )氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。
冷媒管封盖:
冷媒管的包扎是十分重要的,可以防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定药管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子都要把管口包扎或夹紧,确保整个施工过程中没有水分、脏物、灰尘等进入管内。
冷媒管吹净:
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法。具体方法是将氮气压力调节阀与污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5 kg/cm2向管内充气,至手抵不住时,快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)。
另外,对液管和气管要分别进行。
冷媒管钎焊:
① 冷媒管钎焊前的准备
钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺,凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。
② 冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度700-845℃,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊。
③ 水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:
标称 Φ20以下 Φ25-40 Φ50 间隔(米) 1.0 1.5 2.0 注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应该在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
④ 施焊人员应有必要的
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