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膜片 联轴器的结构（3） 3-1 联轴器的结构（4） ①泵用联轴器一般选用挠性联轴器，目的是： ● 传递功率 ● 降低泵装置的安装精度要求 ● 补偿泵轴与电机轴的相对位移 ● 缓和冲击 ● 改变轴系的自振频率和避免危害性的振动 ②类型及应用 ●爪型联轴器 ●柱销联轴器 ●膜片联轴器 ③安装要求 ●水泵与电机的对中精度 常用的轴封型式（1） 轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置 ①填料密封 ● 结构简单、价格便宜、 维修方便，但泄漏量大、 功率损失大。 ● 特点： ◇有一定的塑性，压紧力作用 下能紧密与轴接触。 ◇自身润滑性能好，耐磨。 ◇有好的浮动弹性 ◇允许微量泄漏，及时调整压紧力 ◇填料安装有一定的要求 ◇填料应定期更换 常用的轴封型式（2） ② 机械密封 ●工作原理：靠一副或几副垂直于轴作相对滑动的端面，在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持结合，并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 ●结构：图右 ●可能的泄漏点 ◇主泄漏—动、静环接合面处， 占总量的80%。 ◇辅泄漏—辅助密封元件处 ●辅助设施：冷却、冲洗、润滑等 ●安装要求： ◇泵轴的径向跳动、轴向窜动 ◇泵体的定位端面应垂直泵轴 ⒋离心泵的使用常识 4-1．离心泵的使用配置 4-2．离心泵的运转工况点 4-3．泵的串联和并联 4-4．泵的调节 4-5．泵的汽蚀 4-6．泵的适用范围和特性 4-1 离心泵的使用配置 ●主要零部件：①离心泵; ②泵进口、出口阀门; ③止回阀; ④管道(件); ⑤压力表组件(表阀、压力表、缓冲管); ●零部件的选择： ◇被输送液体性质 （黏度、颗粒、腐蚀等） ◇用户最远端的压力要求 ◇用户最大的流量要求 ◇管路的压力损失较小 ◇成本较低 ◇满足用户的操作 4-2 泵的运转工作范围(1) 管路性能曲线 泵总是与一定的管路相连接而进行工作，并组成一个完整的系统，它们间有密切的关联。 从泵的Q~H性能曲线，泵可以在曲线的任一点进行工作，那麽究竟在那个点上运行？ 答案是由管路性能曲线决定泵的具体运行点(泵H~Q曲线与管路性能曲线的交点)。 A B F K L H (h) Q 泵 管路 h1 4-3 泵的串联、并联运行 在实际工程中，有时需将两台或两台以上的泵，接在一个共同的管路中进行联合运行。它的目的是为了增加管路系统中的流量或提高扬程。 泵的联合运行可分为串联和并联两种形式。 ① 并联运行 ② 串联运行 流量增加, 但不是叠加 (一般选扬程相同) 扬程增加, 可以叠加 (一般选流量相同) 4-4 泵的工况调节（1） 当管路系统的工况固定不变时，泵的工作点所表明的工作参数Q与H等也是固定不变。 在实际工程中，使用工况是随着外界的需求而改变，运行中的泵必须相应跟着变化-----泵的工况调节。 生产中经常使用的是流量调节 4-4 泵的工况调节（2）--离心泵流量调节 调节方法 含义 特点 图示 改变管路的性能曲线 ① 出口阀调节 出口管路上安装调节阀，靠阀的开启度调节流量 方法简单，但功率损失大，不经济 ② 旁路 调节 利用旁路分流调节流量 可解决泵在小流量连续运转的问题，但功率损失和管线增加 Q2=Q1—△Q 改变泵曲线 ③转速调节 调节泵轴的转速使流量变化 用变频调节来改变电动机转速，功率损失小 H1 H2 R2 R1 Q1 Q2 Q 关小阀门 Q1 Q2 △Q Q1 Q2 n1 n2 H Q 4-5 泵的汽蚀 ● 汽蚀现象 液体在一定的温度下，由于某种原因使泵的进口处压力低于液体在该温度下的汽化压力，此时液体开始汽化而产生汽泡。 汽泡随液流进入高压区时，发生汽泡破裂，周围液体迅速填充原汽泡空穴，产生水力冲击。 这种汽泡的产生、发展和破裂的现象---- 汽蚀 ● 汽蚀的危害性 ◇ 泵产生强烈振动 ◇ 过流部件剥蚀及腐蚀破坏 ◇ 泵的性能突然下降 ● 汽蚀的防止 ①降低泵的安装高度 ②减小泵吸入管路的阻力 ③降低泵送液体温度 4-6 泵的适用范围