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维普资讯
1997年第4期
多二次氧化,减少小颗粒夹杂含量t达到减少
钢中夹杂物总量、提高钢水洁净度、提高钢材
质量的目的
\嚣 ‘《
中间包中期钢样中夹杂物很多t粒度很
大,形状极不规则.既有常规的球形或近球形
夹杂,亦有巨大的带核状复合夹杂。主要起因
E曰 ∞一10oI吐 圈 10D—硼 口 ∽
于钢包钢水注流对中间包钢水的强烈冲击搅
图1 连自过程中夹杂物粒度分布示意图
Fig.1 Diagrammaticsketchforsizedistribution 拌作用。由于这一作用,使中间包钢水强烈翻
ofinclusionincontinuousc~stingprocess 卷,裹覆进一些中间包渣子,形成所谓复合夹
(a)铜包}(b)中间包后期-(c)铸坯 杂,来不及上浮的大颗粒夹杂便进入到铸坯
中,最终形成铸坯中的大颗粒夹杂。
要避免在铸坯中出现大颗粒夹杂.应力
求改善中间包中钢水的流动状态,如中间包
间包钢水冲
击搅拌的影响,钢包浇点应远离中间包长水
口位置等。
4 结论
朋 (1)在板坯连铸过程中,从钢包经中间
图2 连自过程中夹杂物粒度变化趋势 包后期到铸坯中夹杂物的含量依次减少,夹
Fig.2 IllustrationfortheclIangi tendency 杂物的粒度也逐渐减小。钢包浇注时,中间包
ofthe s ofinclusino incontinuous 钢水中夹杂物量最多,粒度也最大。
casfiDgprocess (2)大颗粒夹杂物进入铸坯中是由于来
时间,促使太颗粒夹杂物上浮 同时,在静置 不及上浮的结果。改善中间包流场有利于减
过程中,应给钢水加覆盖荆,以防止钢水的过 少铸坯中大颗粒夹杂物含量,提高铸坯质量。
(上接第54页)
(4)在最佳热处理条件下.4Cr5MoSiV1 良的热疲劳抗力。
钢比3Cr2W8V钢的△ 高6O℃.具有较优
参 考 文 献
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初级会计持证人
专注于经营管理类文案的拟写、润色等,本人已有10余年相关工作经验,具有扎实的文案功底,尤善于各种框架类PPT文案,并收集有数百万份各层级、各领域规范类文件。欢迎大家咨询!
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