冷镦钢顶锻开裂原因分析及其改进措施.pdfVIP

革新与交流 冷镦钢顶锻开裂原因分析及其改进措施 安诚庆，张希元，张 宏 （济南钢铁集团总公司技术监督处，山东 济南 ） !’$$ 摘 要：针对济钢在 冷镦钢试制中出现成品冷顶锻和脱碳不合格问题，分析了其产生原因，并提出 ()%’ 了改进措施。 关键词：冷镦钢；冷顶锻；密集对称发纹；脱碳 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ） *+$$%,!- . $%#- !% $#--#! 冷镦钢除需保证必要的力学性能外，更重要 的是要保证冷镦钢的工艺性能。通常用冷顶锻试 验检查冷镦钢的工艺性能和质量。 济南钢铁集团总公司试制了 批共 % ’$,!!/ 高强度 ()%’冷镦钢。成品检验按 +.-012# 标准进行。其结果有 不合格，其中 !$ -!,1/ 冷顶锻不合格为 、脱碳层不合格为 、 %0,!/ $1,$/ 冷顶锻和脱碳层都不合格为 、尺寸超公差 ’,1/ 图 钢材表面密集对称发纹 ! 。由此可见，影响冷镦钢合格率的主要指标 ’,1/ 钢材表面密集对称发纹并不是由于钢的原始 是冷顶锻合格率和钢材脱碳层合格率。 裂纹和皮下气泡演变而来的。因为钢的原始裂纹 ! 冷顶锻开裂原因分析 和皮下气泡经轧制后，只能是无规律的、分散的 生产实践表明，表面缺陷是导致冷顶锻开裂 表面裂纹，而且深度较大 （约!!’33）。而这 最直接的原因。因为在冷镦过程中，钢材表面所 种密集对称发纹深度浅，在,’33 以下，纵向 受的拉应力最大，所以钢材表面的轻微缝隙也会 整齐密集排列，呈断续状。在钢材表面上有裂纹 导致严重裂口。主要表面缺陷及成因如下： 与无裂纹区域截然分开，多分布在辊缝处或与辊 （）钢表面有皮下气泡和纵裂，经初轧后钢 $ 缝成 处，很有规律。因此认为，这种密集对 4 坯表面形成裂纹，重者在成品上形成裂纹。 称发纹是由于在轧制开坯阶段，在一个方向压下 （）钢材表面折叠，是由于压下量过大或轧 ! 道次过多、压下量过大或由于在某一孔型中的不 件温度偏低，造成展宽量增大，在轧件上形成耳 均匀变形，在轧件两侧形成皱折，皱折在轧制中 子，在随后的轧制过程中形成折叠。 被拉长，在以后的轧制中不能被消除，有时反而 （）钢材表面有密集对称的发纹，是由于孔 % 加剧形成了密集对称发纹。 型严重磨损，翻钢后压下量过大及轧件在孔型内 将低碳冷镦钢和 冷镦钢的冷顶锻试样 ()%’ 的不均匀变形等原因造成。