给粉变频器低电压穿越设备（装置）改造可行性研究报告.doc

技术更新改造项目可行性研究报告 项目名称 给粉变频器低电压穿越设备（装置）改造 项目性质 可研编制人 负责部门 项目负责人 项目提出的背景及改造的必要性：（需要改造设备的运行简历，设备铭牌、投运时间、运行状况、技术状况及其他有关技术参数，现状、存在的主要问题，从对安全、经济运行、环境的影响等方面论证该项目的必要性） （一）电厂普遍存在的问题 随着电力电子技术的发展，变频器以其调速精确、使用简单、保护功能齐全等优点逐步代替传统的调速控制装置而在电厂给粉机上得到广泛应用，但由于国内某些工厂的电网电压不稳定，导致变频器在使用中产生了新的问题—变频器低压保护跳闸。这种跳闸会因为变频器的保护设置不同而表现为过流保护或低压保护。但其原因都是因为电网低电压引起的。低电压通常都是短时的，主要是因为电网晃电或备自投切换时间过长。引起电网晃电的原因很多，如主电网侧的电网波动、负荷不平衡、雷击、电力切换等原因，负载侧的大型设备启动和应用、线路过载等原因。大多数自备电厂，它所生产的电能和热能绝大多数是供它内部使用的，电厂给粉机变频器在遇到厂用电压瞬时低于变频器的低电压保护值(根据变频器的型号不同该值也不同)时变频器停机，导致给粉机停机，同时会给FSSS(锅炉安全监控系统)发出给粉机停止信号，这样会导致FSSS的MFT动作。因为给粉机变频器低压保护跳闸而引起的非计划停炉，给电厂带来很大的经济损失，也是目前电厂面临的比较大的问题，只有很好的解决该问题才能保证电厂安全、可靠、高效的正常运行。 （二）XXXX热电厂变频给粉系统现状及存在问题 综述：XXXX公司热电厂6台锅炉给粉机采用变频调速控制。每台锅炉12台给粉机变频器均采用的是富士FRN3.7G11S-4CX变频器；这6台炉在多次的厂用电停电或晃电的情况下，都出现过给粉机全停的事故，给热电厂造成巨大的损失。 2.1、6台锅炉存在问题 通过下面给粉变频系统结构原理简图进行分析： 1就变频器而言，属于电子器件装置，在其规格书中有详细安装使用环境的要求。在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构；温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件，应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。 2 变频器电源异常表现为各种形式，但大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混和形式。这些异常现象的主要原因多半是输电线路因风、雪、雷击造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。除电压波动外，有些电网或自行发电单位，也会出现频率波动，并且这些现象有时在短时间内重复出现，为保证设备的正常运行，对变频器供电电源也提出了相应要求。 （Ⅰ）如果附近有直接起动电动机等设备，为防止这些设备投入时造成的电压降低，应和变频器供电系统分离，减小相互影响； （Ⅱ）对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适价格的变频器外，还因预先考虑负载电机的降速比例。变频器和外部控制回路采用瞬停补偿方式，当电压回复后，通过速度追踪和测速电机的检测来防止在加速中的过电流；对此项要求由于要考虑防止锅炉灭火放炮的安全因素，在制定方案应需谨慎考虑。 （Ⅲ）对于要求必须连续运行的设备，要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。 技术更新改造项目可行性研究报告 二、国内外调研报告：（咨询专家意见、国内外解决方案、用户使用情况等） 电厂锅炉给煤粉系统，由变频器和拖动电机组成。各种故障造成的电力系统电压跌落，会导致变频器低压、过流保护停机，进而造成给煤系统停运、发电机组停机脱网的恶劣事故。 有两个原因可诱发此问题：变频器功率回路和控制电源。 首先，直流动力电源跌落会造成变频器停机。变频器的功率回路均由整流模块、直流环节、逆变模块组成，如下图1所示。 图表 1 图1. 变频器结构示意图 变频器的进电端子(R/L1，S/L2，T/L3)，经不控整流（TM1，TM2，TM3）到直流DC，再经过逆变(TM4，TM5，TM6)到U/T1，V/T2，W/T3交流，实现频率变换。当低电压发生时，R/L1，S/L2，T/L3电压变低，直流母线电压随之降低，无法提供逆变模块所需要的能量，触发变频器保护。此保护为变频器内置的硬件保护，无法通过修改定值进行规避。 其次，控制电源掉电也会造成变频器的停机。在变频器中，变频器并非独立运行，有相应的控制电路板、采样反馈系统、继电器和接触器与其配合工作，这些部件均需稳定的控制电源供电。电力系统发生低电压故障时，控制电源也会发生跌落，进而造成控制系统与继电器系统的瘫痪，变频