青东煤矿828机巷条带解突评价报告未被保护区170m范围.docVIP

淮北矿业股份有限公司 青东28工作面巷 编 制 人： 瓦 斯 办： 副总工程师： 总工程师： 2012年月1 828工作面概况 237 327 30 正 0-3 82-DF40 170 80 35 正 0-3 82-F1 108 298 70 正 5 82-DF33 213 303 21 正 0-2 82-DF32 221 311 33 正 0-2 82-DF21 228 318 31 正 0-2 82-DF20 185 275 23 正 0-3 82-DF25 201 291 41 正 0-8 208 298 60 正 0-8 82-DF28 205 115 66 正 0-35 205 115 55 正 0-35 1.4瓦斯赋存情况及其它 1.4.1 工作面被保护区域 828工作面采取先回采上部7煤层（726工作面）的区域防突措施，被保护区域实测8煤层最大瓦斯压力0.3MPa、最大瓦斯含量4.5m3/t。 1.4.2 工作面未保护区域 由于726工作面提前收作，828工作面外段一定范围内处于未保护范围内，该区实测8煤层最大原始瓦斯压力1.1MPa、对应8煤层瓦斯含量10.3m3/t、8煤煤体坚固性系数（f值）0.25、瓦斯放散初速度（△P）10.8 。 8煤层煤尘具有爆炸危险性，为自燃煤层（Ⅱ类、最短发火期107天）；该区段恒温带温度为17.1℃，地温梯度平均2.8℃/100m左右，巷道施工地温为31℃～33℃左右 ，为一级高温。 1.5通风系统 （1）828机巷掘进工作面已建立独立、可靠的通风系统。 （2）采用两台30KW×2对旋式局部通风机配套Φ800mm风筒压入式供风（局部通风机一台工作，一台备用）。 （3）已按规定在828轨道石门设置正反向风门一组，墙体厚度不小于800mm，其质量符合质量标准化标准要求。 （4）穿墙风筒使用铁质风筒，并安装防逆流装置；风筒吊挂平直、逢环必挂、接头采用双反压边；出风口距掘进工作面迎头不大于5m，确保掘进工作面风量充足。 （5）进风系统：地面→副井→西翼轨道大巷→82采区轨道石门→82采区轨道上山→82采区三中车场→局部通风机→风筒→迎头。 （6）回风系统：迎头→828运输上山→828运输石门→82采区回风上山→82采区回风石门→西翼回风大巷→风井→地面。 2 828机巷瓦斯治理方案 2.1 7煤煤巷下向穿层钻孔预抽煤层瓦斯 在726机巷间隔5m，施工一组钻孔，每组施工10个钻孔，施工24组，共施工240个钻孔，钻孔直径113mm，终孔轴向间距为5m，钻孔终孔穿过8煤至底板0.5m，保护巷道两侧轮廓线20m。具体方案见图2-1和2-2。 图2-1 828机巷条带5m×5m穿层钻孔布置剖面图 图2-2 828机巷条带5×5m穿层钻孔布置平面图 2.2综合水力化防突.3 8煤煤巷顺层钻孔预抽煤层瓦斯 顺层钻孔布置按钻孔孔底轴向间距5m×5m密集布置，共施工4茬，每茬钻孔控制范围至巷道两侧轮廓线外20m，控制条带长度60m，压茬20m。具体方案见图2-4和2-5。 2-4 8煤未被保护区域煤巷条带顺层长钻孔平面布置图 2-5 8煤未被保护区域煤巷条带顺层长钻孔剖面布置图 3 828机巷条带突效果.1 726机巷抽排钻孔施工情况 孔号 偏角（°） 倾角（°） 岩石（m） 穿煤长（m） 顶板（m） 终孔长（m） 2--1 0 -32 41.5 15 0 56.5 2--2 0 -38 35.3 14.3 1.5 51.1 2--3 0 -43.5 33.5 15.5 1.2 50.2 2--4 0 -49.5 29.8 16.2 1.1 47.1 2--5 0 -56.1 29 12.5 1 42.5 2--6 0 -63 27.8 14.4 1.4 43.6 2--7 0 -70 26.9 12.2 1.5 40.6 2--8 0 -77 29 10.5 1.5 41 3--1 0 -32 38.7 16.1 1.3 56.1 3--2 0 -38.3 34.5 16.7 1.3 52.5 3--3 0 -43.1 32.5 11.7 0 44.2 透3--3 0 -43 32.5 14.3 0.7 47.5 3--4 0 -49.8 30.7 13.8 1.8 46.3 3--5 0 -56.5 28.5 14.7 1.4 44.6 3--6 0 -63.5 28.8 12.9 1.5 43.2 3--7 0 -70.2 29.2 10.9 1.1 41.2 3--8 0 -77 28.6 10.6 0