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技术交底记录 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 玻璃幕墙，石材幕墙，门窗等安装技术交底 交底内容： 一、玻璃幕墙 本工程玻璃幕墙主要为明隐结合铝合金玻璃幕墙，观光电梯为点式幕墙。 铝合金型材室外可视面氟谈喷涂处理，室内可视面粉末喷涂处理。立柱插芯，压块等不可见型材阳极氧化。 密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片均采用硬质PVC或橡胶垫。 １．玻璃幕墙安装注意处要错开横梁的连接处横两端与固定玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃。安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲现象。结构偏差实测复检预埋件偏差修正处理→定位放线→固定主龙骨→安装次龙骨→避雷系统安装→安装“”型→石材安装就位→打胶勾缝→清理→自检→成品保护→验收。主要工序的施工方法1)结构偏差实测实测结构偏差对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交。? )放线 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 )连接件焊接与龙骨安装 焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 )挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 面板安装 自下而上分层托挂。建筑物大角阳角及阳角为海棠角板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。 ７．关键工序的质量要求与技术措施 1〕连接件的焊接 保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求： 焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。 2)石材安装 首先应核对板材规格无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位)，可采取如下措施： 现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐Ｔ型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。 石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。3)嵌缝 首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。 缝填塞泡沫嵌缝条，填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。 打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。 弹线找规距做防腐处理门窗框就位找正暂固定框与墙连接塞周边缝隙 安装门窗固定玻璃安装门窗扇装五金配件打胶与擦拭。铝合金门窗安装施工操作安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。）弹线找规矩引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。 弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。）定进出位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。）防腐处理铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。）门窗框就位铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。）找正暂时固定立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。）框与墙连接铝合金门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接（按照设计要求作好防