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宝马5S店混凝土浇筑工程技术交底 施工准备 作业条件 已办完模板及施工缝的预检手续。 预检模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，承台、柱、预埋螺栓加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。 螺栓预埋应有可靠的定位。 施工现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 已经做好施工前应具备的电力、机械(振动棒不得少于4条)，混凝土施工人员不少于20人，（其中振捣手4人、找平搓面的6人、其他10个人员的准备）。 材料要求: 冬施期间混凝土标号均比原设计提高一个等级。 施工机具 输送设备固定式混凝土泵、插入式振捣器（ф50，有效振捣直径375㎜）、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶等。 质量要求 外观不宜有一般缺陷：蜂窝.麻面.孔洞.夹渣.漏筋等现象。 现浇结构允许偏差：墙.梁轴线位置+8 mm；标高正负10 mm；截面尺寸+8 mm、-5 mm；梁.板表面平整度+8mm。 工艺流程 运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→预埋螺栓校正→拆模及养护 操作工艺 先浇筑混凝土同配比的无石子砂浆，浇筑在底部接槎处约30㎜厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙柱混凝土浇筑顺序进行（应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序），随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。 浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模，注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍（一般ф50振捣棒作用有效高度为470㎜），承台、地梁、柱要连续浇筑，严格按照混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑振捣混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。 振捣点要求均匀分布，一般应≤50㎝，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的ф30振捣棒。 洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30㎝，从两侧同时振捣，以防洞口变形。 在钢筋密集处或地梁交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、预埋螺栓移位等情况时及时校正，以保证混凝土的结构尺寸、外观。 振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50㎜，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、木板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。 楼板混凝土上平面应根据500㎜控制线进行拉线检查控制标高、平整。注意卫生间比其它楼面低20㎜。混凝土面层必须搓实平整，最少两遍成活面层用塑料扫把拉纹顺直。 上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木模子按标高线控制（比顶板底高2～3㎝），将表面找平。 做好混凝土保温养护和试块制作的工作。电梯坑混凝土试块4组同条件养护。 按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间（同条件试块强度达到1.2MPa），使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，养护根据现场情况提供不同方法。 混凝土养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。 成品保护 混凝土振捣过程中要保护墙柱甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置、螺栓预埋位置、标高等。 应保护好预留洞、预埋螺栓及预埋套管等。 秋冬季节，应注意对楼面的养护，防止风干，引起楼面龟裂。 对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。 模板拆除时，防止大模碰坏承台、地梁边角。 上层楼面浇筑时，水泥浆流入下层应及时清理干净。 应注意的质量问题 柱体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10㎝水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。 洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。 表面气泡过多：振捣时应全部排除气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。 七、施工人员进入现场必须服从现场管理人员安排和要求，人人注意安全，并且做到活完场地清，文明施工。 接受交底人： 交底人：吴西林 浙江万利建设宝马5S店项目部2012年12月2日 1