塑料配方设计十大要点.docVIP

塑料配方设计十大要点 配方设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起来很简单，但其实包含了很多内在联系，要想设计出一个高性能、易加工、低价格的配方也并非易事，需要考虑的因素很多，作者积多年的配方设计经验提供如下几个方面的因素供读者参考。 K(q:p;]v ?tp \[jm(% ?　　1、树脂的选择 Q{(
u/m* ?　　（1）树脂品种的选择 wi|Inu ?　　树脂要选择与改性目的性能最接近的品种，以节省加入助剂的使用量。如耐磨改性，树脂要首先考虑选择三大耐磨树脂PA、POM、UHMWPE；再如透明改性，树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS、PMMA、PC。 EnAH20IAv ?　　（2）树脂牌号的选择 I::@OCnJN ?　　同一种树脂的牌号不同，其性能差别也很大，应该选择与改性目的性能最接近的牌号。如耐热改性PP，可在热变形温度100～140的PP牌号范围内选择，我们要选用本身耐热140的PP牌号，具体如大韩油化的PP-4012。 L cB., {3l ?　　（3）树脂流动性的选择 Ok
~`Ct4 ?　　配方中各种塑化材料的粘度要接近，以保证加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以减小粘度梯度。如PA66增韧、阻燃配方中常加入PA6作为过渡料，PA6增韧、阻燃配方中常加入HDPE作为过渡料。 CSmJS p ?　　不同加工方法要求流动性不同。 (* hT8 ?　　不同品种的塑料具有不同的流动性。由此将塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料，具体如下： FlxD~ ?　　高流动性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。 .K_e`_7^ ?　　低流动性塑料——PC、MPPO、PPS等。  Y~{C ?　　不流动性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。 lC#5npk ?　　同一品种塑料也具有不同的流动性，主要原因为分子量、分子链分布的不同，所以同一种原料分为不同的牌号。不同的加工方法所需用的流动性不同，所以牌号分为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等，具体见表1所示。 g5QX3~^9\ ?Re,Z3l2 ?表1 不同加工方法与熔体流动指数的关系 *%rm SZ5 ?xPC%XSZ- ?uO; 5pwpB p加工方法 yzTV|]@: ?熔体流动指数（g/10min） O W_t7MI ?RW[o)~2~/ ?压制、挤出、压延 @~)iL!. ?0.2～8 l4T5{3cm ?QH= u.).. ?流延、吹塑 yHX y;zQ ?0.3～15 +X|-9; H ?Eg
{5 ?涂覆、滚塑 Gj*! [ ?1～8 @mhPyj ?V+ w注塑 (iTL,( ?1～60 r3MfH ?w 6v(1 k ?U{fr*@.2=　　不同改性目的要求流动性不同，如高填充要求流动性好，如磁性塑料、填充目料、无卤阻燃电缆料等。 zzf6uUPk ?　　（4）树脂对助剂的选择性 {5HhdTa ?　　如PPS不能加入含铅和含铜助剂，PC不能用三氧化锑，这些都可导致解聚。同时，助剂的酸碱性，应与树脂的酸碱性要一致，否则会起两者的反应。 rD#ZgrJ ?PUz ( ?　　2、助剂的选择 %Q{f7m=n ?　　（1）按要达到的目的选用助剂 Ar_WD6w ?　　按要达到的目的选择合适的助剂品种，所加入助剂应能充分发挥其预计功效，并达到规定指标。规定指标一般为产品的国家标准、国际标准，或客户提出的性能要求。助剂的具体选择范围如下： r 7(K,s ?　　增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料。 x B]]|!, ?　　增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。 )-Gh%
a@z ?　　阻燃——溴类（普通溴系和环保溴系）、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物。 _Oi5. ?　　抗静电——各类抗静电剂。 AWan-tHx ?　　导电——碳类（炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管）、金属纤维和金属粉、金属氧化物。 {5+H GU ?　　磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类（SmCo5或Sm2Co17）、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍钴类磁粉三大类。 0wH6s ?　　导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物；碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管；半导体材料如硅、硼。 9{+=n37 ?　　耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类