数控轧辊磨床的改造.pdfVIP

2009年2月 机床与液压 Feb．2009 第37卷第2期 MACHINETOOLHYDRAULICS V01．37No．2 数控轧辊磨床的改造 杨庆军，韦山 (安阳钢铁集团有限责任公司第二轧钢厂，河南安阳455004) 摘要：提出了对安钢第二轧钢厂数控轧辊磨床的数控系统、测量系统、床身、导轨、砂轮主轴系统、砂轮动平衡系统、 曲线磨削装置等部分的改造方案，使其达到一定的技术要求。 关键词：数控轧辊磨床；精度 中图分类号：TG595．4文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2009)2—205—2 0存在的问题 操作显示器采用SIEMENS15英寸彩色液晶显示 1996年安阳钢铁集团有限责任公司第二轧钢厂 从意大利INNSE公司引进了一台RCH72／4Bqb2000型XP，系统具有完备的报警与诊断功能，并配备了丰 数控轧辊磨床。由于缺少维护与保养，经过10多年 富的帮助及操作提示。 HMI 人机接口界面是采用SIEMENS 的使用，该数控磨床的自动磨削精度已达不到工艺要 Programming 求且机械故障率高，存在问题有： Package开发的。具有适合轧辊磨床特殊要求、简洁 (1)数控系统技术落后 明了的各种操作画面，并能实现磨床全自动控制和自 原磨床采用SINUMERIK840C数控系统，全英文 动磨削测量过程的模拟显示(动态仿真)、曲线编 操作界面，且大部分技术资料丢失，给操作和维修带 程、测量精度显示以及打印和存贮等功能。 来很大困难。 原控制系统经更换后具有以下主要功能：自适应 磨削(短行程)功能，轧辊数据自动存储及管理功 (2)轧辊测量系统损坏 能，砂轮直径自动测量功能，定量磨除控制功能，磨 原磨床测量系统损坏，磨床缺少闭环反馈环节， 削和测量过程实时仿真(模拟显示)功能，轧辊安 严重影响磨削精度。 装精度动态自动补偿功能，轧辊快速测量功能和参考 (3)机械传动精度下降 点快速返回功能。 由于长期的高负荷运转，使砂轮架的传动精度和 1．2测量系统 砂轮主轴精度下降，尤其是砂轮架的反向传动间隙过 由于原轧辊测量系统已损坏，更换为CP型轧辊 大，导轨磨损严重．导致运动不平稳发生振动，影响 测量系统，它装于磨架之上随磨架一起运动，包括测 运动精度。砂轮主轴间隙过大，且砂轮动平衡系统损 量架和A、B2个测量臂。测量架带动A测量臂张开 坏，直接影响磨削精度。 或收缩以适应不同直径轧辊的测量需要；B测量臂安 (4)缺少曲线磨削装置 装在测量架底座(磨架)上随磨架运动。测量时， 原磨床磨削辊型曲线完全由z轴(大拖板)和