硫回收装置操作规程.doc

国电赤峰化工有限公司标准 Q/GDCH-105-18.01-2011 硫回收装置操作规程 （试 行） 2011–04–20 发布 2011–04–20 实施 国电赤峰化工有限公司 发 布 国电赤峰化工有限公司标准 硫回收装置操作规程 （615） Q/GDCH-105-18.01-2011 编审审 2011.04 · 赤 峰 国电赤峰3052煤制尿素项目 规程编审委员会 主任委员 陈春光 吴景春 副主任委员 张连顺 董焕有 赵旭东 石善良 侯 薇 于学权 委 员（按姓氏汉语拼音排序） 崔立国 车加伟 陈守仁 成世利 范广波 樊 玲 关会民 郭宇新 韩 东 韩志强 黄德明 赫凤玲 胡希德 纪东明 靳鸿波 金家鼎 金 鹏 金 涛 敬 源 刘广成 刘国峰 刘卯光 刘 凯 刘瑞勇 刘文冲 李 颖 李 俊 李真贞 李鸿鹏 李晓梅 路 薇 马志光 马 波 牛继国 齐贤成 任义明 史桂清 孙明春 佟宝利 汪海河 王玉峰 王 全 王志强 王 皓 王百哲 王忠志 王尚明 王 淼 王 刚 王晓伟 徐 杰 肖 明 杨会东 杨凤礼 于力博 于景祥 于文军 尹世江 张国钰 张文武 张明珠 张佑林 张景和 张青林 张兆国 赵红星 郑 雷 周昌凯 周德刚 周 晶 朱国忠 赵 鹏 钟祥奎 前 言 编写目的：明确岗位之间的关系，规范操作行为。使生产指挥人员、操作人员在试生产前熟悉装置的性能、熟知操作程序、掌握控制手段，在正常生产中密切协作、严格控制工艺指标，保证系统安全、稳定、长周期运转。 编制依据： 赛鼎工程有限公司相关的设计资料及图纸 技术供应商荷兰荷丰技术有限公司提供的基础工艺包设计 化工装置工艺系统工程设计规定(HG20557~20559-93) 化工装置设备布置设计规定(HG20546-92) 职业性接触毒物危害程度分级(GB5044-1985) 目 录 1 装置任务 4 2 装置主要生产原理和工艺流程 5 2.1 工艺流程方块示意图 5 2.2 反应原理 5 2.3 硫回收催化剂 7 2.4 工艺流程 9 2.5 原料及产品规格 13 3 主要控制指标 14 3.1 温度 14 3.2 压力 14 3.3 流量 16 3.4 液位 18 3.5 分析 18 3.6 开车期间主要控制温度指标 18 3.7 生产能力和消耗定额 19 4 装置开车操作 19 4.1 原始开车 19 4.2 装置开车 40 5 装置停车 42 5.1概述 42 5.2停车 43 6 事故处理 50 7 装置逻辑及联锁说明和一览表 52 7.1装置逻辑联锁说明 52 7.2报警/联锁一览表 52 8 主要测量控制点一览表 58 9 装置阀门一览表 - 66 - 9.1 安全阀一览表 - 66 - 9.2 调节阀 2 9.3 切断阀一览表 6 9.4 手动阀 8 10 装置主要分析取样及正常指标一览表 12 10.1 自动分析表 12 10.2 手动分析表 13 11 装置主要设备参数一览表 14 12 开车确认表 1 12.1 联锁确认表 1 12.2 开车盲板确认表 2 12.3 硫回收电动阀调节阀确认单 2 12.4 开车整体确认表 4 13 安全环保 5 13.1 一般规定 5 13.2 员工安全生产职责的主要内容 7 13.3 安全环保及注意事项 7 13.4 安全防护 12 13.5 硫化氢理化特性以及防护、应急措施 13 13.6 硫磺理化特性以及防护、应急措施理化特性 14 13.7 安全防护用品及使用方法 15 13.8 消防灭火安全 20 13.9 急救方法 22 14 特殊操作 22 14.1 硫回收废热回收器、硫冷凝器煮炉清洗方案 22 14.2 主燃烧炉、尾气焚烧炉烘炉及克劳斯反应器升温方案 25 14.3 克劳斯反应器催化剂装填案方案 31 14.4 超优克劳斯催化剂预硫化方案 35 14.5 超级克劳斯催化剂硫酸盐化方案 37 14.6 硫磺造粒机系统操作规程 40 1 装置任务 采用超级克劳斯工艺方法，处理来自低温甲醇洗、酚回收和煤气水分离装置的含有H2S、CO等的酸性气体，生产硫磺，硫磺经过造粒生产颗粒硫磺。并且保证处理后的尾气达标排放。 2 装置主要生产原理和工艺流程 2.1 工艺流程方块示意图 装置采用超优克劳斯硫回收工艺，将酸性气中的硫回收生成单质硫。工艺过程包括：二级传统的克劳斯反应，SO2催化还原为H2S和硫蒸气的超优克劳斯反应，H2S被选择性氧化为硫单质的超级克劳斯反应。 硫回收装置包括一个高温燃烧反应段，两个克劳斯反应段，一个超优克劳斯反应段和一个超级克劳斯反应段。从超级克