年产8000吨番茄酱生产线技术改造项目可行性研究报告_可研报告.docVIP

年产8000吨番茄酱生产线技术改造项目 项目可研报告可行性研究报告项目建议书资金申请报告 可行性研究报告 (代初步设计) 新增1000吨/天番茄生产线项目 第一章 总 论 1．1 项目名称及承办单位 1．1．1 项目名称 新疆有限公司年产8000吨番茄酱生产线技术改造项目 1．1．2 承办单位 *****有限公司 法人代表： 1．1.3项目建设地点 ******* 1．1．4 可行性研究报告（代初步设计）编制依据 依据原****有限责任司年产5万吨番茄酱技术改造项目一次规划，分步实施的方案编制。 年产5万吨番茄酱技术改造项目由新疆轻工设计研究院编制，项目一期工程日处理1000吨番茄生产线已于2002年2月以经贸投资〔2002〕66号《关于***有限责任公司年产50000吨番茄酱生产线技术改造项目可行性研究报告的批复》批准。 1．2 研究工作的范围 a. 对项目厂址进行考察。 b. 对所需原材料、燃料、供水、供汽、供电等供应情况进行调研。 c. 对市场销售、资源进行调研，并确定生产规模和产品方案。 d. 确定工程技术方案。 e. 对项目进行工程概算和成本计算，并做出财务评价。 1．3 项目建设的主要内容： 拟引进一条意大利番茄酱生产线，生产规模达到年产番茄酱8000吨（日处理番茄1000吨），产品规格为220-1000升大包装。产品全部出口。 a. 总投资4041万元，其中固定资产2861万元，流动资金1180万元。资金来源：银行贷款和自筹。年利润734万元，投资回收期4.6年（含建设期）。 b. 生产规模：年产番茄酱8000吨。 c. 固定资产投资2861万元（含外汇205万美元），企业自筹1144万元，其余通过引资和贷款筹措。 1．4 方案与研究结论 1．4．1 市场需求与产品销售 番茄酱的市场主要依托国际市场，每年国际贸易量都在250万吨以上，近两年我国番茄酱生产能力在70万吨左右，约占世界贸易量的25-30%。预计今年我国番茄酱产量约45万吨左右。国内市场销售量很低，是待开发的潜在市场。本项目产品主要为外销。 1．4．2 产品方案与生产规模 a. 产品方案： 产品固形物含量：冷破碎28~30% 冷破碎36~38% 产品规格为220-1000L升无菌大包装 b. 生产规模 日处理番茄1000t，年有效工作日56天，全年生产固形物含量28~30%的番茄酱8000t。 1．4．3 生产方法 原料湿法贮存、水力流送、机械破碎、精制，三效真空蒸发，过热水瞬时高温杀菌，双头无菌灌装。 1．4．4 厂址概述 本项目在***厂址上进行改造，紧靠312国道，占地6万平方米。厂址地理位置优越，地质状况良好，公路四通八达，交通十分便利。原料运距短，农户交售和结算都十分便利，是较理想的建设场地。 1．4．5 主要原材料、动力供应 a. 主要原材料 年需用鲜番茄60000吨，由周边各乡镇供应。 年需用220升无菌包装袋34000条，依靠进口。 年需用铁桶33600个，由当地提供。 年需用木托盘8400个，由公司内部提供。 b. 动力供应 年需原煤4800吨，来源于当地煤矿。 最大新鲜水用量120m3/h，整修原厂深水井提供。 用电负荷1366kW（有功功率），在原有的基础上加装一台1500KVA的变压器提供。 热负荷22t/h，压力0.4~1.0Mpa，由公司新建25t/h蒸汽锅炉提供。 1．4．6 环境保护 废水：排水量120m3/h，生产废水经格栅除污机大量清除悬浮物杂质，并使废水中BOD5降解，清液达到农灌标准后，再经厂内排水系统排出。 废渣：生产废渣为番茄皮、籽及烂番茄，每年约2500吨，生产时随时清运出厂，可作饲料出售。锅炉废渣供当地做建筑材料。 废气：锅炉烟气经消烟除尘后，再经60米高烟囱达标排放。 1．4．7项目定员及劳动力来源 项目定员工艺技术人员52人，管理人员12人，其他季节性生产人员140人（每年临时招聘）。 1．4．8 总投资 总投资4041万元 其中：建设投资2861万元 流动资金1180万元 1．4．9 项目实施进度建议 2003年底完成项目前期准备工作，选择引进设备厂家，完成设备招标工作，签订设备进口合同。2004年2月底前完成项目设计工作。土建工程2004年3月动工，6月上旬完工，进口设备同时运抵现场，并进行安装、调试。2004年7月25日正式投料试产。 1．4．10 存在问题及解决办法 由于废水排放量较大，虽经二级固液分离装置处理，但生物耗氧量指标略超国家GB8978--1996《污水综合排放标准》，但能达到国家GB5084--29《农田灌溉水质标准》。最终按本项目的环境影响评价报告实施。 1．