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机械设备管理调研内容 现代化设备管理的中心，就是对机械设备进行“综合管理”。所谓“综合管理”就是对设备的一生进行管理。即对设备的选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程管理。 现代化机械设备管理的主要任务就是根据企业实际情况对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质。充分发挥设备效能取得良好的投资效益。设备的综合管理是企业设备管理的指导思想和基本制度，也是完成设备管理任务的基本保证。综合项目实际情况，机械设备管理的具体任务有如下要点： 一．根据公司长远和年度生产经营目标，制定项目机械设备管理的工作目标，层层分解、落实、完善有关规章制度，推行岗位责任制，明确各级的工作任务，保证机械设备管理目标的实现。 二．以生产中关键机械设备为重点，加强设备的状态管理。坚持预防维修，正确使用，精心维护，定期检查。采用适当的监测手段和诊断技术，开展设备故障的早期预测，及时采取措施，做到防患于未然，以减少因停机而造成的生产损失。 三．从实际出发，针对不同的生产条件和设备条件，采用不同的维修方式，在定期维修的基础上，逐步推行状态监测维修，努力提高维修质量与效率，综合施工特点，充分利用生产空隙时间进行维修质量与保养。 四．认真做到前期管理。在设备的计划购置阶段，要进行可行性研究，即要经济管理地使用设备投资，又要注意在后期管理中降低使用维修费用，以实现寿命周期费用最优的目标。 五．采用新技术，对现有机械设备进行有计划的更新和技术改造，以适应企业施工生产发展的需要。 六．不断完善技术经济考核指标体系，重视经济核算和信息管理。应用现代化管理手段和先进技术，搞好设备管理的基础工作。 七．把培养机械管理、维修、使用人员放在重要位置。有计划、有步骤地组织技术、业务培训，不断提高机械管理人员、维修人员及操作人员的素质。 以上是机械设备管理的基础管理任务。上述目标的实现，不是单靠机械设备部门几个人能够实现的，更主要的是还需各级领导的重视，各相关部门的支持，以及全体职工的参与。只有这样我公司的设备管理水平才能提高到一个新的层次。 八．从设备维护保养是一个重要的费用元素这一角度出发，使得生产设备的维护保养成为企业经营管理中的重要环节，设备维护保养知识成为生产过程优化和资源管理中的核心环节。过去，谈到设备维护保养是为了减少损失。现在，设备维护保养是为了增加赢利。 九． 创新的关键在于管理，管理的关键在于人的因素 设备管理工作一定要立足企业本身设备技术装备水平，学习先进管理，发挥技术管理的聪明才智，才是设备管理创新的关键点 ,设备保养过程中，由于实施人员分工不明确，使一些参与保养人员因内容繁多而产生消极情绪，设备保养工作的组织落实在具体操作时往往难以落实，保养工作达不到预期效果；如果基层设备管理人员根据各类设备的保养工作按照设备类型 保养周期，把保养工作内容分解，逐项落实到每个保养参与者，什么时间做什么项目内容 做到什么程度，而不是要求所有参与者都了解设备保养的每一项内容，体现 合理 有序 的管理理念，这种管理的创新可以有效发挥基层管理者和调动参与者的积极性，那这项工作任务就很好落实和完成了 十． 管理的先进性在于管理理念的创新 设备管理创新的灵魂，就在于统一思想，也是企业设备管 理工作可持续发展的不竭动力 把思想统一到企业发展和技 术进步的大局上，通过从思想上改变僵硬落后观念，能够飞跃 到全局统一发展的观念就是一个创新 十一． 设备管理的活力在于决策的创新 一项事务的决策，是关系这项事务成败的关键 一些企业 设备管理决策中，存在多靠经验和主观判断，缺乏调查和研 究，设备管理工作环节就会出现偏差，就会造成错误的决策 设备管理决策推行扁平化管理，可以减少决策层和操作层之 间的中间管理层的多个环节，能够很好地解决等级式管理层 次重叠 冗员多 组织机构运转效率低下等弊端 决策层的许 多好的经营理念 决策意图很容易传达到操作层，基层员工许 多好的想法，也可以很快传到决策层，可以有效避免从决策到 执行层的执行周期长和政策制度执行偏差的问题 十二．根据近几年项目上设备管理出现的一些问题，设备管理问题突出体现在如下几点。 1、不想干 设备维修的复杂性使很多企业没有好的激励办法，人员多处于干良心活。能干的累死，收入却差不多，于是，慢慢能干的也不干了。对技术工种的激励就必须把组织目标转化成每个人的个人目标，让大家感到工作是为自己干的才会产生动力，并且要把能干不能干的区分开来，大家才会努力，这里一个前提就是每个人责任清晰，目标明确。 不愿学 干设备和当大夫一样，停止了学习就停止了进步，但很多维修人员不愿主动学习，尽管自己的技术水平差距很大。这一方面与绩效激励的导向有关，没有营造一种水平高的收入高的机制；另一方面与日常的有关。设备维修不可能整天进行理论