接地防雷装置安装技术交底.docVIP

接地防雷装置安装技术交底 1、接地装置的材料采用钢材、热镀锌处理具体规格应与设计施工图相符合； 2、建筑物的接地装置设置检测点，一般不少于2个，具体按设计施工图执行； 3、利用建筑物基础钢筋的接地装置的焊接采用搭接焊接，搭接长度符合下列规定： （1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； （2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； （3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； （4）扁钢与钢管焊接在3/4钢管表面、上下两侧施焊； （5）除埋设在混凝土中焊接头外，有防腐措施； 4、测试接地装置的接地电阻值必须符合要求，Rjd≤1Ω，若达不到要求，须设人工接地体； 5、人工接地体的接地装置顶面埋深不小于0.6m，接地极间距不小于5m，且接地干线的埋设在经过人行道处埋深不小于1m，在其上方采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。 6、防雷侧击及空调板、电井、电梯井、卫生间的防雷及接地要求按施工图纸及规范执行。 7、屋面避雷带必须与引下线通长连接；卫生间局部等电位焊接连接应符合要求。 8、多媒体布线箱、分户箱处设重复接地。 等电位敷设、联结技术交底 1、该工程必须具备总等电位连接和局部等电位连接； 2、所用材料的材质必须经过热镀锌处理； 3、等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形式环形网络，环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接，支线间不应串联连接； 4、等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠熔焊或机械紧固应导通正常； 5、联结线和等电位联结端子板应采用铜质材料，此工程MEB线采用BV-25mm或BV-16mm，LEB线采用BVR-4mm在地面或墙内穿塑料管敷设，成为黄绿相间色； 6、卫生间每处插座应与局部等电位箱分别连接。 7、等电位联结安装完毕后，应进行导通性能测试，测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属末端之间的电阻不超过3Ω。 钢管、焊管除锈防腐技术交底 1、线管选用壁厚不小于2mm的钢管，不应有裂纹和扁折、无堵塞，钢管内不应有铁屑和毛刺，切断口应锉平，管口应刮光； 2、为防止生锈，配管前对管子进行除锈，刷防腐漆，管子内部除锈可用圆形钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子来回拉动，将管内铁锈清除干净，必要时利用空压机将管内锈渣吹净，管子外壁除锈方可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机，除锈后，将埋入砼中的钢管内壁涂沥青漆，外壁不涂，埋入垫层和土层内的钢管涂两遍沥青漆，埋入砖墙内的钢管刷铁红防锈漆，钢管明腐时应刷一道防锈漆、一道面漆。 金属导管敷设技术交底 1、金属的导管和线槽必须接地或接零可靠； 2、金属导管严禁对口熔焊连接，管壁厚不得小于2mm，须加设套管焊接，套管长度为管内径的1.5~3倍，焊缝饱满、严密，不得扭曲、变形，连接管的对口处应设在套管长度的中心； 3、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm；消防预埋管为大于30mm； 4、金属导管的弯曲半径R≥100，弯曲扁度不应大于管外径的0.1倍； 5、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱、盘的基础50~80mm； 6、暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固，在终端、弯头中心或距箱内等边缘距离150~500mm范围内设管卡； 7、直埋地下或楼板内的导管在穿出地面或楼板易受损伤的一段，采取保护措施； 8、钢管敷设时，管口光滑，进入盒（箱）处顺直，在箱（盒）内露出的长度小于5mm； 9、导管在建筑物变形缝处，设补偿装置； 10、现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图纸尺寸和位置配合土建施工； 11、暗配管路弯曲过多时，应按设计要求及现场情况沿最近的路线敷设，保证间距均匀； 12、钢管敷设于多尘和潮湿场所时，管口、管子连接处均应做密封处理，在配管过程中要多加注意管口及接线盒的密封处理； 13、管径在80mm及以上时，接头采用坡口焊接，用加热法使管子外侧形成坡口，将两管坡口对平齐，周边严密焊接； 14、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m；有两个弯时20m；有三个弯时12m； 15、垂直敷设的管路，要根据导管截面积的大小来确定接线盒的相互距离；50mm及其以下为30m；70~95mm时为20m；120~240mm时为18m； 16、明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可小于管径的4倍； 17、金属软管与钢管或设备连接时，长度不宜超过1m，动力线路为0.8m，照明线路为1.2m； 18、混凝土墙内配管时可将盒、箱直接焊接在混凝土墙的钢筋上，接着敷管，每隔1m左右，用铁丝绑扎牢； 19、跨接地