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锅炉风压试验工艺规程
1 适用范围
本工艺适用于锅炉的风压试验工艺。
2 编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T5047-95
2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
3 锅炉风压试验应具备的条件
3.1 冷风道、热风道、烟道、煤粉管道、三次风管道安装完毕;
3.2 锅炉送风机、吸风机安装完毕,经分部试运验收合格;
3.3 箱式空气预热器护板、联通箱、迷宫式密封装置完毕;
3.4 锅炉燃烧器安装完毕;
3.5 锅炉本体密封焊接完毕,炉顶二次密封完毕;
3.6 锅炉烟风系统、制粉系统、燃烧系统、灰渣系统的风门挡板安装完毕;
3.7 所有参加风压试验的风门挡板的传动装置安装齐全并经过调整,风门挡板的传动装
置动作灵活,开关指示与风门挡板的开关方向一致,开关位置正确;
3.8 锅炉除渣系统设备安装完毕,水封槽装置安装齐全,并注满密封水;
3.9 锅炉及烟风系统用于保温的构件焊接完毕;
3.10 各冷、热风道,烟道,煤粉管道及本体的水平烟道等密封焊件按要求做渗油试验;
3.11 风压系统的支吊架安装齐全,弹簧的临时加固,固定销应拆除;
3.12 锅炉风压试验范围内的检查部位要有充足的照明,并在没有步道、平台检查部位搭
设脚手架;
3.13 布置好风压试验用的U型管风压计;
3.14 准备好风压用的香火、肥皂水等;
3.15 准备好通信联系工具。
4 锅炉风压试验
4.1 锅炉风压试验方法及压力选择
4.1.1 锅炉风压试验方法
锅炉设备的气密性检查,既在炉膛负压的情况进行,又在炉膛正压的情况下进行效果最
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好。一般情况下,可根据系统情况选择其中的一种,正压试验方法或负压试验方法。
锅炉设备的气密性检查,可根据系统及安装的具体情况,采取锅炉系统的全系统(整体)
风压试验或采取分段风压试验的方法。
4.1.2 风压试验压力的选择
炉膛以炉膛设计压力为准,可选择正压或负压。
烟、风、煤管道以本系统风机设计压力为准,可选择正压或负压。
电除尘器按吸风机设计压力为准,选择负压值。
一般情况下风压试验压力按设备技术文件规定来选择,如无规定时,试验压力
可按炉膛工作压力加0.5KPa进行正压试验,一般负压锅炉的风压试验值选0.5KPa。
4.1.3 风压试验的风压测量
锅炉风压试验一般以炉膛压力测点的指示为准,分段风压试验时则以各段系统上的测量
点指示为准,一般应投入系统上的测量表计,如果条件不具备也可采用临时接U型管压力计,
作为试验用的测量指示。
4.2 锅炉风压试验检查
进行风压试验时,不严密度根据“声音”(空气通过不严密处时,漏出时发出的特有“丝
丝”声)、“鸡毛”、“香火”(在空气通过不严密处漏出的气流压力下产生偏斜)来测定。
进行风压试验时,检查的部位主要有:冷、热风道,补偿器,燃烧设备,锅炉本体,烟、
风、煤管道,除尘、除渣、烟气脱硫设备及检修人孔、检查孔、防爆门的安装部位,水封、
沙封槽部位。检查的重点为上述系统的安装焊口、密封紧固法兰等部位。
4.3 锅炉风压试验
锅炉风压试验的风源一般使用送风机、吸风机。可根据锅炉系统风压试验的要求来选用,
做正压试验启动送风机;做负压试验启动吸风机。如果有特殊情况也可采用临时风机进行风
压试验,这样有可能使部分项目的工期提前。
风机的分部试运工作可以和锅炉风压试验一起进行,一般是在风机分部试运结束后进行
风压试验。启动风机,控制风机入口门的开度,控制风压试验的压力。在风压稳定在试验压
力后开始进行检查,风压试验前做过渗油试验的焊口做一般性检查,安装焊口及安装法兰重
点检查。全部检查工作均在外部进行,采取听声、手感、火焰、烟雾的方法检查,对于漏风
不明显的部位,可用肥皂水吹泡的方法检查,所有漏风部位都要做明显标记,应有专人统计
漏风部位及漏风原因,并及时处理,办理风压试验签证。
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