第十章 轴.pptVIP

§10-1 概 述 §10-2 轴的结构设计 §10-3 轴的强度计算 §10-4 轴毂联接 * 上页 下页 总目录 本章 轴与轴毂的连接 第十章 二 轴的材料 （表10-1） 强度 刚度 耐磨性 对轴材料的要求： 碳钢的特点： 价格低 ；对应力集中不敏感； 可以通过热处理提高耐磨性。 合金钢的特点：强度高；耐磨性好 。 可以满足特殊工作要求 球墨铸铁的特点：价廉、对应力集中敏感性低 适于复杂外形的轴 2、强度问题 — 防止轴发生疲劳断裂 3、刚度问题 — 防止轴发生过大的弹性变形 4、振动稳定性问题 — 防止轴发生共振 三、轴设计时所要解决的问题 1、结构问题 — 确定轴的形状和尺寸 §10-2 轴的结构设计 轴颈 － 与轴承相配的 部分； 轴头 － 与轮毂相配的 部分； 轴身 － 连接轴颈与轴 头部分； 轴的结构应满足的要求： 加工工艺性要好 便于轴上零件装拆 轴上零件要有准确的定位 轴上零件要有可靠的固定 尽量减少应力集中 一、加工工艺要求 光轴 等强度轴 阶梯轴 加工方法不同，轴的结构也可能不同 二、装拆要求 ● 装拆应方便； ● 不同的装拆方案，得到不同结构； ● 轴的直径应圆整成标准值。 定位 － 使轴上零件处于正确的工作位置； 轴肩或轴环 三、轴上零件的轴向定位和固定 固定 － 使轴上零件牢固地保持这一位置。 目的 － 防止轴上零件工作时发生轴向蹿动。 常用的轴向定位和固定方法： 定位轴肩：h＝(0.07~0.1)d ＞ R 或 C 非定位轴肩：h＝1～2 mm，作用是便于轴上零件的装拆 为保证定位准确，R 或 C ＞ r 轴环宽度一般取：b =1.4 h 滚动轴承的定位轴肩或轴环高度 － 查标准 套 筒 轴端挡圈 弹性挡圈 圆 螺 母 锥 面 对轴上零件起固定作用。 常用于近距离的两个零件间的固定。 用于轴上两零件距离较远时，或轴端。 需切制螺纹，削弱了轴的强度。 需切环槽，削弱了轴的强度。 承受不大的轴向力。 用于固定轴端零件，能承受较大的轴向力。 常与轴端挡圈配合使用。 注意： 采用这些方法固定轴上零件时，为保证固定可靠， 应使：与轮毂相配的轴段长度比轮毂宽度短2～3 mm， 即：l＝B - (2~3) 改善轴的受力状况 改变轴上零件的结构，使受载减小。 * * *