大体积砼方案交底.pptVIP

项目大体积砼方案及技术交底 交底部门：技术部 交底人： 时间：2012年12月20日 * * 目录 一、工程特点 二、施工目标 三、施工组织 四、施工方法 五、注意的问题 六、大体积砼的测温 七、保证措施 一、工程特点 本工程8#、10#塔楼筏板厚度为1.2m，面积均约为550㎡，9#塔楼筏板厚度为1.0m，面积为1120㎡,均属大体积混凝土结构。混凝土设计强度等级为C35P6，采用补偿收缩混凝土，并掺入阻裂纤维。地下室防水采用两道设防形式，防水混凝土是第一道防水层，所以控制好大体积混凝土的成型质量对防水及工程安全使用性能和结构耐久性有着至关重要的意义。 本工程大体积混凝土施工期间正值西安冬期施工，对混凝土浇筑工艺、养护和测温监控及评定等有更高的要求。 本工程砼采取商品混凝土，故水泥、外加剂等原材料的性能要求以及搅拌过程中的配合比需加强监督。 二、施工目标 1、进度目标 主要为9#楼筏节点进度计划（内）。 2、质量目标 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002） 《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）的要求。 3、职业健康安全管理目标 杜绝重大火灾事故；杜绝深基坑坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡；杜绝重大机械事故；杜绝急性中毒事故；轻伤事故频率控制在1‰以内 三、施工组织 3.1、劳动力安排 混凝土浇筑采取连续浇筑的方式，不允许出现施工冷缝。为满足现场砼浇筑的需要，当混凝土浇筑时间长，超过12小时时，需安排2班操作人员轮流作业。 3.2、机械设备安排 汽泵、地泵、砼罐车数量符合现场混凝土浇筑需用量要求。插入式振捣棒8根，手推车、溜槽、胶管、铁锹、刮杠、抹子等，测温工具（酒精温度计）等。 序号 工种名称 人员数量 主要人员名单 1 现场生产总指挥 1人 工程部各施工工程部区栋号负责人 2 现场技术指导 1人 技术部 4 泵车处放料 2 人 劳务队砼班组 5 浇筑点放料 3人 劳务队砼班组 6 振捣手 4人 劳务队砼班组 7 找平、抹光、压实 12人 劳务队砼班组 8 护模 4人 劳务队木工班 9 护筋 4人 劳务队钢筋班 10 电工 2人 机电劳务 11 泵管移动 4人 劳务队砼班组 12 泵管紧急修理机工 2人 商品砼厂家配备 13 试验员 1人 14 测温孔布置 2人 劳务队木工班 总人数 42人 三、施工组织 3.3、劳动力需求 三、施工组织 3.4、技术准备工作 1、相关规范、图集的学习； 2、项目部的方案交底，对操作班组的技术交底； 3、安全部的安全教育； 4、和商砼站的协调，保证砼质量及供应效率； 5、冬季施工的准备，下雪的天气的相关措施（详参冬季施工方案）； 6、相关报验资料； 四、施工方法 4.1、砼的拌制及运输 由商砼站进行，建议项目派专人进行监督。 4.2、砼的现场浇筑 4.2.1、工艺流程 布置混凝土汽车泵/地泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇筑基础第一层混凝土→振捣→浇筑第二层混凝土→振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光→混凝土表面二次赶平、压实、抹光→混凝土及时覆盖保温保湿养护→混凝土测温监控 四、施工方法 4.2.2、砼的浇筑顺序 对于大体积混凝土采用分层浇筑的方法，每层厚度约500mm，并任其斜向流动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。 混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，每皮厚度为50cm，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝。如下图所示： 四、施工方法 4.2.3、砼的浇筑方法 1、采用一次性连续浇捣方案，根据筏板基础的厚度分二层浇筑，每层约500mm 厚左右，分层厚度标志在筏板基础钢筋上刷红色漆。振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。 500高红油漆标注 四、施工方法 混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀每次振捣时间以20～30秒为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准），振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25 倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm 。振捣操作要“快插慢拔”防止混凝土内部振捣不实；要“ 先振低处，后振高处”， 防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。 四、施工方法 4.2.3、电梯井的浇筑 个人的一个推算： 本工程电梯井深度为2.45m，按砼浮力计算，4.3×4.6×2.45=48.461T，只能分层浇筑，若分五层话每次浮力为4.3×4.6×2.45÷5=9.7T。一捆钢筋按3T计算，得放3捆多。 四