维修生产管理.ppt

维修生产管理 课程目的 通过学习，学员可以： 理解维修生产过程管理的重要性 掌握如何在生产过程中进行质量管理 学会采集生产过程中的关键数据，并进行统计分析 学会相应的管理工具的开发和使用 课程说明 课程名称：维修生产管理 课程长度：8小时 授课形式：PPT演示，互动讨论 学员要求：服务总监 学习内容 第一章：如何进行维修生产管理 维修生产管理的目的 第一章：如何进行维修生产管理 维修生产管理的目的 第一章：如何进行维修生产管理 何为维修生产管理 定义： 对整个维修生产过程进行管理 维修进程及规范管理 维修质量管理 维修现场管理 第一章：如何进行维修生产管理 何为维修生产管理 维修生产管理的范围 对过程中的关键指标进行统计 对质量体系的运转进行控制 对维修生产的安全和环境保护进行管控 第一章：如何进行维修生产管理 生产管理流程回顾 第一章：如何进行维修生产管理 生产管理流程回顾 第一章：如何进行维修生产管理 维修生产管理的相关责任岗位 第一章：如何进行维修生产管理 维修生产管理的相关责任岗位 传统管理模式 第一章：如何进行维修生产管理 维修生产管理的相关责任岗位 现行的管理模式 第一章：如何进行维修生产管理 维修生产管理的相关责任岗位 团队模式 一个理想的团队由以下人员组成 1个服务顾问 1 个首席技师 3 －4个技师 2 －3个学徒工 每个团队每天平均完成15－25个用户 学习内容 第二章：维修进程管理 工时管理的意义 汽车维修如何收费？ 工费+料费 第二章：维修进程管理 工时管理的意义 工时费 工时定额 工时单价 标准工时 工时——我们统一一个标准！ 销售给用户的实际维修工时！ 第二章：维修进程管理 工时管理的意义 请问各位： 怎样才算是好的维修技师？ 衡量维修技师的标准有哪些？ 工时收入、返修率、工作态度、学习能力…… 第二章：维修进程管理 工时管理的意义 如何知道我们拿到索赔款的“含金量”？ 120011更换发动机总成（带离合器）—7.1 我们要用多久呢？ 车间工人的最快速度和最慢速度是多少？ 第二章：维修进程管理 工时管理的意义 对维修生产工时的记录、统计、分析是不断提高维修站生产能力和生产效率的基础 第二章：维修进程管理 工时的分类 基础工时数据 应出勤工时：每月应出勤总工时 出勤工时：每月实际出勤工时 第二章：维修进程管理 工时的分类 实际工时数据 售出工时（标准工时）：直接创造收入的工时 （收费工时＋索赔工时+内部维修工作） 实际生产工时：维修技工从事售出工时的工作时间 非生产工时： 闲置时间、返工（修）工时 内部工时：内部非直接盈利的工作时间 第二章：维修进程管理 如何进行工时管理 派工原则 返修、预约优先 再按入场顺序 考虑水平 工种协调 第二章：维修进程管理 如何进行工时管理 派工流程 第二章：维修进程管理 如何进行工时管理 建立日工时记录制度 售出工时的记录（开闭工记录） 内部工时的记录（主管派工记录） 第二章：维修进程管理 第二章：维修进程管理 如何进行工时管理 建立月工时统计表 第二章：维修进程管理 工时的统计与分析 出勤率 出勤工时÷应出勤工时×100% 工作效率 实际生产工时÷售出工时×100% 工时利用率 售出工时÷出勤工时×100% 学习内容 第三章：维修质量管理 什么是质量管理 质量 不懈地努力来尽可能好的满足用户的期望 对维修质量的评价源于用户期望与用户感受之间的差距 第三章：维修质量管理 什么是质量管理 质量管理要求 传递“质量是制造出来的”理念 制定企业内部作业流程，并严格遵照执行 在维修过程中“不接受、不制造、不传递”质量缺陷 内部各环节之间的紧密配合和及时沟通 应形成快速反应机制 第三章：维修质量管理 什么是质量管理 质量管理要求 贯穿以品质赢得市场的理念 领导监督和自我控制相结合 建立质量管理制度，利用管理体系对整个维修过程进行控制以达到不断提高一次修复率的目标 在对质量进行管理的同时保证企业生产安全并兼顾效率的提升 第三章：维修质量管理 什么是质量管理 维修行业的质量 服务质量— CSI（软指标） 维修质量—一次修复率（硬指标） 硬指标是软指标的基础！！！ 第三章：维修质量管理 质量控制环 生活中的控制环 第三章：维修质量管理 质量控制环 维修生产中控制环 第三章：维修质量管理 质量控制环 控制环的作用 作为维修站我们的维修内容大致比例是什么样的？ 一般保养 50%，一般维修 30%，钣喷维修 20% 疑难杂症有多少？ 5%，10%？ 我们怎么保证能不断提高一次修复率？ 我们怎么保证90%工作的一次修复率？ 我们怎么保证