常家岩特大桥专项施工方案.doc

常家岩特大桥专项施工方案 一．编制依据 1、《广南路GN12合同段总体施工组织设计》 2、《广南高速公路GN12合同段桥梁施工图设计文件》 3、《公路工程质量验收评定标准》 JTJ071-98 4、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000 5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 6、《建筑登高架设》 （安全技术） 7、《公路工程施工安全技术规程》 （JTJ076-95） 二．工程概况 本合同段常家岩特大桥起点桩号K93+636、终点桩号K94+732，桥长1096m。上部结构整幅为15孔-40m预应力混凝土T型梁，左线桥上部结构为16孔-30m预应力混凝土T型梁，右线上部结构为12孔-30m预应力混凝土T型梁，下部结构桥墩采用桩柱式桥墩，桥台采用重力式桥台扩大基础。 桥墩桩基根据地质情况采用挖孔嵌岩桩。桩基（桩为方桩）均设计为挖孔嵌岩桩。本桥所有桩基均为陆上桩，无水中桩。 主要工程量见下表： 序号 项目名称 单 位 工程数量 1 基础 桥台基础挖方 m3 8000 2 桥台基础C25片石砼 m3 2000 3 墩桩基础C30砼 m3 13000 4 墩桩基础一级钢筋 t 2 5 墩桩基础二级钢筋 t 326 6 墩桩基础三级钢筋 t 640 7 下部构造 墩柱C30砼 m3 13300 8 墩柱一级钢筋 t 66 9 墩柱二级钢筋 t 558 10 墩柱三级钢筋 t 752 11 系梁C30砼 1572 12 系梁C40砼 m3 848 13 系梁二级钢筋 t 156 14 系梁三级钢筋 t 104 15 盖梁C40砼 m3 4864 16 盖梁一级钢筋 t 27 17 盖梁二级钢筋 t 364 18 盖梁三级钢筋 t 136 19 盖梁预应力钢绞线 t 172 20 台身C20片石砼 m3 3486 21 台身C25砼 m3 392 22 台帽C30砼 m3 M3 74 23 台帽一级钢筋 t 2 24 台帽二级钢筋 t 4 25 台帽三级钢筋 t 2 26 上部构造 T梁C40砼 m3 18000 27 T梁C40湿接缝砼 m3 2730 28 T梁预应力钢绞线 t 926 29 T梁一级钢筋 t 1432 30 T梁二级钢筋 t 3078 31 桥面铺装C40砼 m3 2293 32 桥面铺装二级钢筋 t 283 33 支座 个 580 34 附属工程 伸缩缝 m 232 35 锥坡 m3 32 36 搭板C30砼 m3 100 37 搭板二级钢筋 t 10 38 防撞护栏 m 2072 三、施工组织管理机构 拟对本桥施工全过程实行两级管理，即经理部一级和施工队一级。 具体的施工组织机构设置及分工如下图： 四、人员、设备、仪器、材料安排 1．拟投入的施工人员和人力计划表见后附： 2．拟投入的设备和机械设备表见后附： 3.拟投入的材料 用于本桥的各种原材料已落实：水泥拟采用江油水泥厂的双马牌42.5#水泥，河砂拟在朝天镇大巴口料场采购，碎石拟在中子镇中子料场采购，拌和用水采用电站引水沟中水，钢材采用四川攀钢。以上材料均经过我部取样试验，质量符合规范要求，数量能满足工程进度需要。 五、开工前准备 1．认真审阅图纸和设计技术资料，学习招标文件和监理程序，熟悉合同文件和技术规范，加强施工人员的质量培训。 2．现场核对设计资料，组织技术人员对路线走向，桥涵位置，地质水文状况，水准点及导线点等进行全面的调查核对。 3．根据现场实际情况编制更为具体、更为有效的施工方案及实施性施工组织设计。 4．施工前恢复路线中、边桩，桥位控制桩，标明后报监理工程师检查。 5．根据实施性施工组织设计，将各分项工程施工任务及质量检验责任落实到人，并将各分项工程所需设备进行组合。 6．搞好材料复查，确定材料供应点，并联系好运输车辆，组织合格材料进场。 六、施工进度计划 本桥计划2009年5月1日开工，2011年4月30日完工，工期730天。具体时间安排见后附常家岩特大桥施工进度计划横道图。 七、施工方案 （一）、桩基础施工 挖孔灌注桩施工 常家岩特大桥桩基均为挖孔嵌岩桩。 （1）施工准备 施工前，首先平整场地。利用挖掘机对各桩基处的场地进行平整，并开挖至桩基顶部设计标高。由于场地地形条件所限，采用小型夯实机具对挖孔处的地面进行适当夯实。 挖孔灌注桩施工前，现场技术员向班组长进行书面技术交底，内容包括施工方法、技术资料、质量与安全措施等。 （2）护壁及挖孔孔径确定 为保证