带式输送机液压张紧装置说明书.doc

带式输送机液压张紧装置说明书 目录 1 概述 1.1液压绞车式自动张紧装置能够满足的功能 ………………4 1.2输送机及张紧装置基本的布置形式 ………………………4 2 主要设计参数及方案确定 2.1 主要设计要求 …………………………………………… 4 2.2 方案选定 ……………………………………………… 5 2.3 确定系统主要参数 …………………………………… 6 2.4 液压缸的主要参数 ……………………………………… 7 2.5 液压缸的类型和安装形式 ……………………………… 10 2.6 活塞杆的设计 ………………………………………… 10 2.7密封圈、防尘圈的选用 ………………………………… 14 3 确定液压泵及配套电机 3.1 液压泵的选用 ………………………………………… 14 3.2 液压泵的分类 ………………………………………… 14 3.3选用液压泵的原则和根据 ……………………………… 15 3.4 液压泵的主要性能参数 ……………………………… 15 3.5 电动机的选用 ……………………………………… 16 4 确定液压系统元件、辅件 4.1液压系统中液压元件选取 ………………………………17 4.2过滤器的选用 ……………………………………… 20 4.3 液压管路的设计 ……………………………………… 21 4.4 蓄能器的选用 ………………………………………… 22 5 油箱的设计 5.1油箱的用途和分类 ………………………………… 23 5.2油箱的构造和设计要点……………………………… 24 5.3油箱容积确定 …………………………………… 25 6 液压工作介质的选用 6.1对液压工作介质的主要要求………………………… 26 7 液压系统的安装、使用和维护 7.1 液压系统的安装 …………………………………… 27 7.2 液压元件的安装…………………………………… 31 7.3管路的安装与清洗………………………………… 32 7.4 试压 ………………………………… 32 7.5 调试 ………………………………… 32 7.6 系统的使用和维护 ……………………………… 33 7.7 液压系统常见故障诊断与排除 ………………………… 35 结 论……………………………… 36 参考文献 ………………………… 36 1 概述 1.1液压绞车式自动张紧装置能够满足的功能： （1）启动时张紧力和稳定运行时张紧力可根据带式输送机张力的需要任意调节。（启动时张紧力是运行张紧力的 1.1----1.5倍）一旦调定后，按预定的程序自动工作可保证输送带在各种工况下受力最小；（2）响应速度快。带式输送机启动速度快，液压绞车式自动张紧装置能够及时补偿输送带和吸收波动能量，使靠近驱动滚筒下分支输送带由于突然松弛伸长而引起的弹性震动大大降低，减少打滑和断带事故的发生；（3）结构紧凑，安装方式灵活，所需安装空间小，取消煤矿井下为放置张紧装置专设的硐室，大大节约基建投资。（4）能够实时显示输送带张紧力的大小，达到对张紧力的“可测”、“可知”、“可控”。 1.2输送机及张紧装置基本的布置形式如图1.1所示: 1、2—驱动滚筒 4 、5、6、7—改向滚筒 3—拉紧小车 图1.1 输送机及张紧装置基本的布置形式 2 主要设计参数及方案确定 2.1 主要设计要求 由于输送带在起动过程的非稳定运动状态下，输送带除了受静张力作用外，还受到由于速度变化引起的附加动张力作用，为了保证输送带在驱动滚筒上不滑动，而且在整个工作过程中受力最合理，要求它在起动与稳定运行时具有不同的张力，而在稳定运行中保持张力恒定。本次设计选定符合下列条件的张紧装置的参数为： （1）最大张紧力100KN； （2）最大张紧行程10m； 2.2 方案选定 (1) 液压系统原理图见图2-1： 图2-1液压原理图 1—粗过滤器 2—柱塞泵 3—精过滤器 4—单向阀 5、11—溢流阀 6—三位四通电磁换向阀 7—液控单向阀 8—二位四通电磁换向阀 9、10、12—压力继电器 13—蓄能器 14—液压缸 15—截止阀 (2) 工作原理 1) 启动和张紧 如图2-1所示，皮带输送机启动前张紧装置先启动，使三位四通电磁换向阀得电处于左位，此时液压泵的工作压力由溢流阀5调定，其压力由启动工况所需的较大张力决定，一般启动时的张紧力比正常运行时大1.4—1.5倍。张紧装置启动时，压力油经三位四通阀6的左位，液控单向阀7进入张紧油缸的有杆腔（此时二位四通阀8处于左位，本设计中二位四通阀的B、T油口不打通）。当张