年产4000吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐项目可行性计划书.doc

第一章 总论 第一节 概述 经济综合开发区化工有限公司化工有限公司是与西班牙公司合资的中外合资企业。公司注册资本2700万元人民币，现拥有固定资产1.1亿元人民币，占地80多亩，员工126人，年销售2亿元人民币。企业多次被当地政府评为“私营纳税大户”“先进私营企业”“安全生产先进集体”和“诚信私营企业”。并于2003年5月顺利通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前主要产品有“右旋苯甘氨酸”、“肉桂酸”、“左旋苯甘氨酸”、“缬氨酸乙内酰脲”为主。其中“左旋苯甘氨酸”和“肉桂酸”两个产品为目前国内最大生产规模。第二节 项目必要性 本报告研究范围、二、主要经济技术指标 本项目的主要经济技术指标见 名称 单位 数 值 备注 1 总投资 　 　 　 1.1 项目报批总投资 万元 7212.5 　 1.2 项目估算总投资 万元 8182.6 　 ? 万美元 0.0 　 1.2.1 万元 6796.8 　 1.2.2 万元 0.0 　 1.2.3 万元 1385.7 　 ? 万元 415.7 =流动资金×30% 2 资金筹措 　 　 　 2.1 万元 7212.5 　 2.2 万元 7212.5 　 2.3 % 100.0 =资本金/总投资 3 经济指标 　 　 　 3.1 万元/年 33200 正常生产年 3.2 营业税金及附加 万元/年 108.0 正常生产年 3.3 增值税 万元/年 7392.15 　 3.3.1 销项税额 万元/年 4371.1 正常生产年 3.3.2 进项税额 万元/年 3021.05 正常生产年 3.4 总成本费用 万元/年 22640.7 正常生产年 3.5 利润总额 万元/年 3167.15 正常生产年 3.6 所得税 万元/年 994.25 正常生产年 3.7 净利润 万元/年 2000.6 正常生产年 3.8 总投资收益率（ROI） % 36.9 =EBIT/TI,正常年 3.9 资本金净利润率（ROE） % 30.82 =NP/EC,正常年 3.10 项目投资内部收益率(税后) % 30.59 　 3.11 (税前) % 39.03 　 3.12 (税后) 万元 6064.8 Ic=12% 3.13 全部投资财务净现值(税前) 万元 9 Ic=12% 3.14 项目投资回收期(税后) 年 4.33 　 3.15 (税前) 年 3.73 　 3.16 % 33.13 税后 3.17 利息备付率 　 31.99~58.54 　 3.18 　 36.59~54.82 　 3.19 (生产能力利用率) % 53.98% 　 三、建议 第二章 市场分析 第一节 产品概述 第二节 市场分析 第三节 价格 第三章 技改规模和产品方案第一节 技改规模 第二节 产品方案 第四章 生产工艺和设备第一节 生产工艺 t/a对羟基苯甘氨酸邓钾盐项目 1、化学方程式 2、生产工艺过程说明： (1)合成反应： 将一定量甲醇由高位计量罐加入到合成釜中，然后通过加料机把固体的左旋对羟基苯甘氨酸加入到反应釜中，加料过程中并搅拌。使物料分散均匀后，再加入一定量氢氧化钾。搅拌并待反应釜中物料均匀后缓慢加入乙酰乙酸甲酯，乙酰乙酸甲酯加料完毕后缓慢升温至82℃左右，反应釜内物料开始沸腾，由冷凝器冷凝的冷凝液回流至反应釜中，并保持回流2个小时。之后将甲醇不断的蒸馏出反应釜，冷凝液分离至粗甲醇储罐然后进行纯化。在不断的蒸馏过程当中，通过计量槽不断地向反应釜中加入新鲜的异丙醇，以保持釜内总异丙醇数量不变，为了保证蒸馏的过程稳定，将加入反应釜中的异丙醇由一个换热器预热到70℃，最高不超过75℃。蒸出的甲醇再进行纯化。而蒸馏结束后应停止加热，并进入冷却步骤。 (2)冷却结晶过程： 待到合成釜中物料停止沸腾后，用常温冷却水将釜内温度冷却至40-50℃时，将夹套中切换至-5℃的低温盐水开始冷却。直至反应釜中的物料冷却至0-5℃时，停止冷却，并保持此温度4小时。此时反应釜中生成的羟邓盐会大量析出为固体。 (3)离心分离： 将合成釜冷却后的物料放入离心机离心得滤饼（羟邓盐）和滤液，滤液进入储槽，之后由真空（真空度：0.7MPa）抽入浓缩釜内进行母液的浓缩回收（温度：80-85℃，压力：常压），浓缩至原体积的35%-40%，停止浓缩后冷却至0-5℃成盐，蒸馏出来的甲醇馏分进入甲醇纯化步骤。再次离心分离得滤饼（羟邓盐）和滤液，滤液返回蒸馏釜继续蒸馏将异丙醇蒸出，蒸馏至馏分温度为95℃左右停止蒸馏，此时釜内残液釜内残液粘度很高，将残渣从釜中放出（放出时釜内温度为80-90℃）后自然冷却后作为固废处理[3]。 滤饼羟邓盐用