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材料成型与制备综合试验 XXX 实验目的 改善焊接件的力学性能，寻找最佳的焊接工艺。 实验内容 1. 将焊件分为热处理和未处理两类 2. 对焊件特征区的观察 3. 焊件硬度的测试 4. 焊件强度的测试 5. 焊件冲击韧性的测试 焊件处理 A组：不进行任何热处理，直接进行实验。 B组：进行550度的去应力退火。 实验材料的金相组织 （未进行热处理的金组织) A1部分相变区 A1过热区 焊缝区 基体区 熔合区 正火区 A2部分相变区 过热区 焊缝区 基体区 熔合区 正火区 各区的金相形态; 焊缝区：铸态粗状支晶组织 融合区：铸态和过热支状晶 过热区：过热铸粗晶 正火区：细小晶粒 部分相变区：珠光体与渗碳体及其他 二、实验所测得的实验数据 1、硬度实验 未处理 洛氏硬度：（单位：HRB 加载力：980KN） 热处理 硬度实验结论 1.经过热处理的焊缝自焊缝区至基体区其硬度有逐渐减小的趋势。 2.未进行热处理的焊缝至基体区的硬度逐渐增大，也就是焊缝区硬度最小。 3.最终未热处理中电流的各部分硬度最大，热处理大电流的硬度最小。 2、冲击韧性实验 未处理 热处理 冲击韧性结论 1.热影响区的冲击韧性明显高于焊缝区。 2.热处理后的各部分韧性明显高于未进行热处理部分。 3.热处理可以直接增强各部分韧性，即消除焊缝及组织的残余应力。 未处理 热处理 3、拉伸实验 拉伸实验结论 通过比较我们可以得到当电流为160A时，具较好拉伸性能 ，热处理的焊件拉伸性能更好 实验总结 1.焊接电流越大，焊接接头同一区晶粒越粗大。 2.焊接电流越大，各特征区域的硬度越低；而且在同一焊接电流下，焊缝区硬度最高,过热区硬度较低,正火区硬度较高 3.用160A焊接电流焊接时焊件的抗拉强度最大 4.用160A焊接电流焊接时焊件的冲击韧性最高
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