电气控制系统与可编程控制器PLC设计-课程设计.docVIP

PLC课程设计 课程论文 题目：控制系统与可编程控制器PLC设计 专 业 ： 电子信息工程 班 级 ： x x x x 姓 名 ： 学 号 ： 指导老师 ： 电气控制系统与可编程控制器PLC设计 1 引言 1．1 设计背景 PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设定。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外部设备，都应按易于使工业控制形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。国外的高档温室已达到工厂化管理的程度，对多种环境因子能够进行集中调控。我国温室生产的整体水平与世界发达国家相比差距比较大，表现在设施结构、配套设施、环境调控与栽培、管理技术等方面。高档温室基本上靠进口，价格昂贵。其自动化控制与监控系统更是如此。目前只能温室的发展趋势是采用各种传感器检测温室环境参数，自动调节各个设备的工作状况，从而达到全天候无人监控条件下的温室正常运行。 1．2 功能概述 该设计主要对温室大棚内空气湿度和温度进行控制，从而达到根据农作物需求自动调节温度湿度的目的。不同农作物生长所需温度及湿度存储在PLC的数据寄存器中，通过温度和湿度传感器检测空气湿度温度经A/D转换模块转换后与寄存器中预存值相比较，根据比较结果再对执行机构做出相应的操作，直至检测到得温度湿度值在寄存器中的预定值范围内。 根据作物生长所需要的环境模型制定环境设施输出方案是温室环境控制的关键技术。为避免控制方案过于复杂，本设计选择最重要的环境因子温室内空气温度、湿度作为基本的监测和控制项目。 系统以PLC为核心主要由三部分组成：PLC、数据采集单元及执行机构组成。各种传感器对温室内温度、湿度参数实时监测，经A/D转换器后送入PLC，完成数据采集；采集到的数据由PLC处理后对执行器件发出相应命令。系统框图如下  X1 停止SB2 Y2 关闭保温被控制继电器KM2 X2 启动SB3 Y3 打开前窗控制继电器KM3 X3 保温被始端行程开关SQ1 Y4 关闭前窗控制继电器KM4 X4 保温被终端行程开关SQ2 Y5 打开后窗控制继电器KM5 X5 前窗始端行程开关SQ3 Y6 关闭后窗控制继电器KM6 X6 前窗终端行程开关SQ4 Y7 打开天窗控制继电器KM7 X7 后窗始端行程开关SQ5 Y10 关闭天窗控制继电器KM8 X10 后窗终端行程开关SQ6 Y11 打开侧窗控制继电器KM9 X11 天窗始端行程开关SQ7 Y12 关闭侧窗控制继电器KM10 X12 天窗始端行程开关SQ8 Y13 打开遮阳幕控制继电器KM11 X13 侧窗始端行程开关SQ9 Y14 关闭遮阳幕控制继电器KM12 X14 侧窗终端行程开关SQ10 Y15 喷水泵控制继电器KM13 X15 遮阳幕始端行程开关SQ11 Y16 通风机控制继电器KM14 X16 遮阳幕终端行程开关SQ12 Y17 加热炉控制继电器KM15 2.1.3 输入输出接线 2．2 功能详细分析说明 2.2.1 温度的调节与控制 与其他环境因子比较，温度是设施栽培中相对容易调节控制的环境因子。温室内温度的调节和控制包括保温、加温和降温三种。温度调控要求达到能维持适宜于作物生育的设定温度。温度的空间分布均匀，时间变化平缓。（1）保温，为了提高大棚的保温能力，常采用各种保温覆盖。具体方法就是增加保温覆盖的层数，采用隔热性能好的保温覆盖材料，以提高设施的气密性。（2）加温，我国传统的单屋面温室，大多采用炉灶煤火加温，今年来也有采用锅炉水暖加温或地热水暖加温的。大型连栋温室和花卉温室，则多采用集中供暖方式的水暖加温，也有部分采用热水或蒸汽转换成热风的采暖方式，本系统采用电炉水暖加温。（3）降温，保温设施内降温最简单的途径是通风，但在温度过高，依靠自然通风不能满足作物生育要求时，必须进行人工降温。降温包括遮光降温法、屋面流水降温法、蒸发冷却法及强制通风法。遮光降温法是一种在室外与温室屋顶部相距40cm处张挂遮光幕，对温室降温很有效。另一种在室内挂遮光幕，降温效果比挂在室外差；屋面流水降温法采用时须考虑安装成本，清除玻璃表面的水沟污染问题；蒸发冷却法使空气先经过的蒸发冷却降温后再送入室内，达到降温目的。蒸发冷却法有湿帘——风机降温法、细雾降温法、屋顶喷雾法。本系统采用室外挂遮光幕降温。 2.2.2 湿度的