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暖通空调中制冷装置的调节与分析 摘要 对蒸气压缩式制冷装置的性能（主要包括冷凝压力；蒸发压力；制冷装置的自动保护和自动调节）进行了分析。通过各种调节作用，使制冷剂状态参数在各部件或制冷系统典型部位具有合理的取值，以满足被控工艺参数的要求以及制冷装置的安全、稳定、高效节能运行。 关键词 冷凝压力 蒸发压力 自动调节 自动保护 1 引言 制冷装置自动调节又称制冷装置自动控制，主要包括制冷装置容量控制、制冷剂流量控制和安全保护控制三个方面。通过各种调节作用，使制冷剂状态参数在各部件或制冷系统典型部位具有合理的取值，以满足被控工艺参数的要求以及制冷装置的安全、稳定、高效节能运行。 （1）制冷装置容量控制：制冷装置的容量取决于构成循环的制冷压缩机、冷凝器、蒸发器以及节流机构的容量大小。欲保证被控工艺参数稳定，需根据负荷和外部扰动变化适时调节制冷装置的容量，有时制冷系统虽然能保证被控对象的负荷要求，但又有可能导致系统的内在参数（如冷凝温度、蒸发温度、过热度等）偏离工艺参数要求或导致系统能耗增大。故制冷装置容量控制需要对压缩机、冷凝器、蒸发器以及节流机构的容量分别进行调节或进行联合调节，以保证被控参数的工艺要求和制冷系统高效节能运行。 （2）制冷剂流量控制：制冷剂流量调节的目的是控制进入蒸发器的液态制冷剂的流量 与蒸发器负荷相匹配。制冷剂流量控制元件是节流机构，通过调节节流机构的容量（开度），合理控制蒸发器出口过热度，既保证蒸发器能力得到充分发挥，又保证制冷系统稳定运行和压缩机安全运行（不会出现湿冲程或排气温度超高）。特别是电子膨胀阀作为节流机构已在制冷装置中得到广泛应用，其功能已不局限于对蒸发器出口过热度的控制，例如，在多联机系统中，电子膨胀阀是控制室内换热器出口制冷剂状态参数（制冷时，控制室内蒸发器出口过热度；制热时，控制室内冷凝器出口过冷度）和室内温度的双重执行器；在房间空调器中，电子膨胀阀有时也作为蒸发器出口过热度和压缩机排气温度的双重执行器。 （3）安全保护控制：当外部参数变化或制冷装置出现故障时，以及在制冷装置容量调节过程中，有可能出现内在参数超越安全运行范围。为保护设备，需要在系统中设置辅助部件，以保证制冷装置的安全运行。 2 制冷装置的冷凝器、蒸发器以及节流机构的容量调节 制冷装置的容量调节，包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及节流机构的容量调节。压缩机容量调节是改变压缩机的制冷能力，使之与变动的负荷相适应，是制冷装置容量调节的主要手段；冷凝器和蒸发器的容量调节实质上是对冷凝压力与蒸发压力的调节。 2.1 冷凝压力调节 在制冷装置运行中，冷凝压力对系统性能有很大影响。当冷凝压力（或冷凝温度）偏高，压缩比增大，容积效率减小，制冷量减小，耗功率增大，排气温度升高；冷凝压力越高，其不利影响程度越大。冷凝压力偏高的现象主要出现在夏季，这时应尽可能降低冷凝压力，以保证系统运行的经济性和可靠性。但是，对于全年运行的制冷装置，在冬季运行时又有可能出现冷凝压力过低的现象。冷凝压力过低时，膨胀阀前后压差太小，膨胀阀容量减小导致供液能力不足，蒸发器缺液，系统制冷量大幅度下降。因此，必须将冷凝压力控制在合理范围内，才能充分保证制冷装置的性能。 不同的冷凝器，其冷凝压力调节方法也不尽相同，其实质是通过调节冷凝器容量（即热交换能力）实现的。增大冷凝器容量，冷凝压力将降低：减小冷凝器容量，冷凝压力将升高。冷凝器的冷却剂主要有水和空气，调节其温度是改变冷凝压力的有效方法，但因冷却剂温度取决于环境，往往不能作为调节手段；冷凝器的传热系数主要取决于冷却剂流量，因此，调节冷却剂流量和冷凝器传热面积是调节冷凝压力的主要方法。 2.1.1冷却剂流量的调节方法 在水冷式冷凝器中，常采用水流量调节阀调节冷凝压力，水流量调节阀有压力控制型和温度控制型两类。压力控制型水流量调节阀以冷凝压力为信号对冷却水的流量进行比例调节，冷凝压力越高，阀开度越大，冷凝压力越低，阀开度越小，当开度减小到阀的开启压力以下时，阀门自动关闭，切断冷却水的供应，此后冷凝压力将会上升，当其上升至高于阀的开启压力时，阀门又自动打开。温度控制型水流量调节阀的工作原理与压力控制型相同，所不同的是，它以感温包检测冷却水出口的温度变化，将温度信号转变成感温包内的压力信号，调节冷却水的流量。温度控制型水量调节阀不如压力控制型水量调节阀的动作响应快，但工作平稳，传感器安装简单、便捷。 对于风冷式冷凝器，改变风量的调节方法有：采用变转速风扇电机、调节冷凝风扇的运转台数，以及在冷凝器进风口或出风口设置风量调节阀。这些调节方法均可采用冷凝压力（冷凝温度）或环境温度为信号进行风量调节。 2.1.2冷凝器传热面积的调节方法 具有多组冷凝器时，可以利用串联在各组冷凝器通道上的电磁