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目 录
一、工程概况
二、施工组织情况
三、施工机械情况
四、施工前期准备工作
五、施工方案及主要工艺流程
六、施工进度计划
七、工程质量保证体系
八、安全保证体系
九、环境保护措施K8+802.5湖田中桥整体施工一、工程概况
二、施工组织情况
该桥桩基由桩基处施工
施工处下设灌注桩班、模工班一个、钢筋、预应力班、桥梁安装班机械维修班。
施工共投入施工管理人员人,钢筋加工及制作人,砼施工人,桩基施工人,施工处开工前严格施工程序,明确质量要求,制定生产岗位责任制,加强现场管理,确保工程质量。三、施工机械、设备情况.
桩基施工计划按进度安排逐步投入以下主要设备,并将根据工程进度的需要作相应的调整,以保证桩基施工的需要:序号 设备名称 型号 性能指标 数量 新旧度 1 砼搅拌机 JQYm3/h 2 95% 2 砼搅拌运输车 JC60 6m3 2 100% 3 砼输送泵 HBT60 60m/h 1 95% 4 钢筋切割机 GQ-40 40mm 2 85% 5 钢筋弯曲机 GW-40 400mm 2 80% 6 电焊机 BX2-500 28KW 3 90% 7 空压机 VY-121-B 12m3/min 10 90% 8 振动棒 φ50mm 6 100% 9 备用发电机组 TFXV 120kW 1 90% 10 潜水泵 扬程50m 2 95% 11 装载机 2.2m3 1 80 12 自动计量天平 1 95% 13 吊车 8t 1 85% 四、施工前期准备工作
1、测量放样(导线点、水准点成果表附后)
a、交桩后,用全站仪及水准仪对坐标控制点、水准点进行复核、补设,成果符合要求,并采取了保护措施。
b、砼浇筑由砼拌和站提供。
2、试验(成果表附后)
施工所需的标准试验及工艺试验均已完成并经批复(附后)
a、桩基C25砼:采用2.5水泥配制,粗集料采用级配良好的碎石,控制粒径在4.75~26.5mm之间,细集料采用级配良好的中砂。
b、钢筋按计划要求进场,并经试验合格。
3、施工处及施工现场准备情况
施工处采用租用当地民房,现场材料堆放工棚已搭设完成。
4、炸药库准备情况
炸药库现已建成,能满足爆破作业需要。五、施工方案及主要工艺流程)、下部构造施工方案与方法
()施工
孔施工
1、工艺工序:平整场地→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻进→清空→随时检查桩位中心是否偏离→钻进→清孔→钢筋笼制作→下钢筋笼→下导管→浇注混凝土→凿桩头→无破损检测
2、场地:钻机操作范围要求平整坚实,有足够的排水排泥浆渠道,其高程应高于施工期间河道的水位。排浆水道需取得有关部门的同意,不得对周围环境产生破坏、干扰。如设临时排浆渠道,完成后,应按要求清理恢复原貌。
3、孔口护筒
① 护筒应选用钢板或钢筋砼制成,便于提拔。
② 护筒的内径应比设计桩直径大20-40厘米。
③ 护筒高度应视水位和钻孔机类型而定,一般不得小于2米。埋置后,护筒顶应高出施工水位1.5-2.0米,高出地表面至少30厘米。护筒底应埋到坚实层内0.5-1.0米。
④ 护筒的埋设,护筒的平面位置与垂直度准备与否,护筒周围和底脚是否紧密,不透水,对成孔、成桩质量有重大影响,必须高度重视,细心埋设,护筒中心轴线与桩位中线偏差大得大于5厘米;护筒壁应严格保持垂直,偏斜不得大于1%。
⑤ 施工时护筒应固定在桩顶以上,施工后应及时提出桩外,不经监理工程师批准,不得将护筒放在桩内。
4、护壁泥浆:
(1)按照钻孔方法和地质情况,一般须采用泥浆浮悬钻渣或护壁,开工前应准备数量充足和性能良好的粘土或膨润土和添加剂。
(2)粘土一般要求塑性指数大于17,外观鉴定取样用刀切割面光滑,调制泥浆应根据钻孔方法与地层情况采用相应的指标,在一般地层情况下,应满足下表基本要求。
相对密度r 粘度(秒) 静切力 含砂率(%) 胶体率(%) 酸碱度(ph) 1.05-1.20 16-22 1.0-2.5 8-4 ≥98-10 反循环钻主要考虑前2项指标,并可取用低限.对松散易坍地层应加大相对密度粘度、静切力,胶体率指标,进一步降低含砂率、失水率指标。当粘土不能调出合格泥浆时,可掺加添加剂或膨润土粉末,以达到指标要求,具体掺加量应通过试验确定。泥浆制造,一般泥浆应用拌合机拌制,冲击钻进时,可在钻孔内直接投放粘土,以钻锥冲击制成泥浆。
5、钻孔:
(1)钻机就位前,施工单位应对钻机的各项准备工作进行检查,内容包括场地布置、地基平整坚固,主要机具设备齐全,现场水电供应及排水条件等,确认无误方得施工。
(2)钻孔作业应分班连续进行,并经常对泥浆土层变化取样检查。填写钻孔施工记录,钻孔桩终孔后灌注前再检查一次并填写记录。
(3)钻机的使用应参照上层地质情况,桩孔直径,桩长来选择,选用的机械种
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