汇丰加氢装置检修方案.docVIP

山东汇丰石化集团有限公司 蜡油加氢装置检修方案 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 质检工程师: 安全工程师: 日 期: 中石化工建设有限公司 目 录 1. 概述： 1 2. 编制依据 1 3. 工程特点 1 4. 检修前的施工准备 1 5. 检修作业方案 2 6. 现场安全文明施工 6 7. 拟投入的机具 8 8. 拟投入的人员 9 9. 施工计划网络图 9 10. 项目组织机构 10 概述： 山东汇丰石化集团有限公司烯烃车间蜡油加氢装置停工检修工程由中石化工建设有限公司承担。 主要设备工程实物量 见甲方下达的《2012年烯烃车间蜡油加氢装置停工检修计划》 编制依据 现场实际考察结果； SH3505-99 《石油化工施工安全技术规程》； SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道施工及验收规范》 GB50057-96《电气装置施工及验收规范》 GBJ93-86《工业自动化仪表施工验收规范》 工程特点 本装置绝大部分是易燃易爆介质，检修时对动火要求很严格。部分容器及管道内部的置换不能彻底需采用特殊手段进行检修。 检修前的施工准备 因为本次检修工程具有很大的易燃、易爆性，在检修工作正式开始之前，建设单位应向相关部门办理检修工程审批手续。施工单位要做好充分的准备工作，才能确保检修工作的顺利进行。从而优质、高效、经济、安全地完成检修任务。 施工技术人员进入施工现场，熟悉施工现场的环境，了解检修工作的主要内容，掌握所检修设备的结构特点及其管道的走向、长度及其障碍物等。 对检修工作施工区域周边环境进行现场勘查，以了解检修工作是否会对周边居民及其他施工单位造成影响，以便制订相应的安全防护措施。 编制有效的施工技术方案和安全保障措施及安全、消防应急预案。 规划处安全逃生路线，组织安全监督机构和专业安全管理人员。 编制人力计划和机具计划（见附表一、二）。 组织具有一定检修经验的施工人员，特别是起重吊装人员（持证上岗）进行该项工程的检修工作。 办理现场相关动火手续、并检查消防设备、消防设施是否完好。动火前甲方委派的监火员必须在场。 现场的检修电源箱具备使用条件，临时电源箱已接好。 检修作业方案 管道的检修 由于本装置的主要管线输送的是易燃易爆的介质，还有部分辅助管线输送的是蒸汽、循环水、冷凝水、压缩空气、氮气等非燃烧介质。因此针对介质的化学、物理特性应采取不同的检修手段和方法。 对于检修输送易燃易爆的介质或者含有易燃易爆成分的介质的管线时，应先把与管线连接的设备法兰口处加设盲板进行隔离。然后检修阀组处的阀门，如果遇到不能松动的螺栓应采用锯弓锯断螺杆，然后卸下阀门并集中送至仓库登记入库。在对管子进行分段检修时应尽量从法兰处分段断开；如果管子太长且中间又无法兰连接时，对于薄皮管应尽量采用砂轮机进行切割。必须采用火焰切割时必须确保管道与设备连接的地方已隔离，且管子有敞口透气的地方。当在水平管上进行切割时应先在切割的位置仰脸处钻一个直径8mm的孔，检查管内是否存有可燃液体；当在立管上进行切割时应先在立管的底端弯头处钻一个直径8mm的孔检查弯头处是否有存积的可燃液体。确认管内无存积可燃液体或存积的液体放尽后才进行切割。 对于检修输送不含易燃介质的管道可直接采用火焰切割，以提高施工效率。但在切割时应尽量保证不损伤管件、法兰以确保将来二次利用。 装置区内的临氢管线在切割焊接时应执行下列要求 临氢管线在切割时应进行临氢热处理，采用电阻丝加热200～250℃恒温0.5～1小时。 临氢管线焊接后应立即进行热处理（非临氢管线除外） 管线热处理基本要求如下表： 母材类别 名义厚度mm 母材最小规定抗拉强度MPa 金属热处理温度℃ 保温时间min/min 最短保温时间h 布氏硬度[b] 碳钢、碳锰钢 ＞19 全部 600～650 2.4 1 ≤200 Cr≤0.5%的铬钼合金钢 ＞19 全部 600～720 2.4 1 ≤225 全部 ＞490 0.5%Cr≤2%的铬钼合金钢 ＞13 全部 700～750 2.4 2 ≤225 全部 ＞490 2.25%≤Cr≤3%和C≤0.15%的铬钼合金钢 ＞13 全部 700～760 2.4 2 ≤241 3%Cr≤10%的铬钼合金钢 全部 全部 700～760 2.4 2 ≤241 2.25%≤Cr≤10%且C＞0.15%的铬钼合金钢 全部 全部 700～760 2.4 2 ≤241 管线焊接 焊接工艺 根据图纸材质情况，核对焊接