【论文】45万ta甲醇精馏工段工艺设计.doc

摘 要 甲醇最早由木材和木质素干馏制的，故俗称木醇，这是最简单的饱和脂肪组醇类的代表物。近年来，世界甲醇的生产能力发展速度较快。甲醇工业的迅速发展，是由于甲醇是多种有机产品的基本原料和重要的溶剂，广泛用于有机合成、染料、医药、涂料和国防等工业。由甲醇转化为汽油方法的研究成果，从而开辟了由煤转换为汽车燃料的途径。近年来碳一化学工业的发展，甲醇制乙醇、乙烯、乙二醇、甲苯、二甲苯、醋酸乙烯、醋酐、甲酸甲酯和氧分解性能好的甲醇树脂等产品，正在研究开发和工业化中。甲醇化工已成为化学工业中一个重要的领域。 本设计选择了以万t/a甲醇精馏的产量作为生产计算与设计的任务，参考了河南永城永煤集团龙宇煤化工甲醇厂甲醇精馏的工艺，本设计从工艺角度对其生产过程和主要设备进行了物料衡算、塔设备简捷法计算、热量衡算、换热器设计等工艺计算。关键词：甲醇，精馏，物料衡算，热量衡算 1总 论 1 1.1 概况 1 1.1.1 甲醇的用途 1 1.1.2甲醇精馏工艺技术比较 1 1.1.3 甲醇精馏工艺的概况 5 1.2 精馏的目的和原理和精馏塔的操作和调节 6 1.2.1 粗甲醇的组成与精制要求 6 1.2.2 工艺原理 7 1.2.3 影响因素 10 1.2.4 精馏塔的产品质量控制和调节 11 1.3 甲醇的主要技术规格 12 1.3.1 甲醇的一般性质 12 1.3.2 甲醇的沸点和蒸汽压 13 1.3.3 甲醇-水系统的性质 13 1.4 甲醇精馏工艺流程说明 15 1.4.1 预精馏系统 15 1.4.2 加压精馏系统 15 1.4.3 常压精馏系统 16 1.4.4 回收精馏系统 16 2.甲醇精馏生产工艺设计及计算 17 2.1 计算参数 17 2.2预精馏塔工艺计算 18 2.2.1物料衡算 18 2.2.2全塔高度和塔径的确定 19 2.3加压精馏塔工艺计算 20 2.3.1物料衡算 20 2.3.2热量衡算 23 2.3.3理论塔板数计算 25 2.3.4精馏塔主要尺寸的设计计算 26 2.3.5填料的选择 31 2.3.6塔径设计的计算 32 2.3.7填料层高度的计算 33 2.3.8全塔高度的确定 34 2.4常压精馏塔工艺计算 37 2.4.1物料衡算 37 2.4.2热量衡算 39 2.4.3理论塔板数计算 41 2.4.4精馏塔主要尺寸的设计计算 43 2.4.5填料的选择 48 2.4.6塔径设计的计算 48 2.4.7填料层高度的计算 49 2.4.8全塔高度的确定 50 2.5回收精馏塔工艺计算 53 2.5.1物料衡算 53 2.5.2热量衡算 55 2.5.3理论塔板数计算 58 2.5.4精馏塔主要尺寸的设计计算 60 2.5.5填料的选择 64 2.5.6塔径设计的计算 65 2.5.7填料层高度的计算 66 2.5.8全塔高度的确定 67 2.5.9筒体的厚度和封头的厚度确定 69 2.6粗甲醇预热器 71 2.6.1计算定性温度，确定物理常数 71 2.6.2求温差修正系数 72 2.6.3计算所需的传热面积 72 2.6.4分别计算管程和壳程的传热系数 72 2.6.5管壁温度 74 2.6.6计算管、壳程的压力降 75 2.7泵的选型 77 2.7.1泵的类型、系列和型号的确定 78 2.7.2轴封型式的确定 79 参考文献 80 附录 81 致谢 82 1总 论 1.1 概况 1.1.1 甲醇的用途 目前，甲醇在有机合成工业中，是仅次于烯烃和芳烃的重要基础有机原料。随着技术的发展和能源结构的改变，甲醇又开辟了许多新的用途。甲醇是较好的人工合成蛋白的原料，蛋白转化率较高，发酵速度快，无毒性，价格便宜。甲醇用途广泛，是基础的有机化工原料和优质燃料。主要应用于精细化工，塑料等领域，用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料，也加入汽油掺烧。我国目前甲醇的产量还较低，但近年来发展速度较快，近五年来甲醇的生产规模有了突飞猛进的发展。从我国能源结构出发，甲醇由煤制的技术已经成熟，近几年由煤制甲醇的工艺已经全面工业化生产，将来在我国甲醇有希望替代石油燃料和石油化工的原料，蕴藏着潜在的巨大市场。我国甲醇工业无疑将迅速发展起来。 甲醇汽油是指把甲醇部分添加在汽油里，用甲醇燃料助溶剂复配的M系列混合燃料。其中：M15(在汽油里添加15％甲醇)清洁甲醇汽油为车用燃料，分别应用于各种汽油发动机，可以在不改变现行发动机结构的条件下，替代成品汽油使用，并可与成品油混用。甲醇混合燃料的热效率、动力性、启动性、经济性良好，具有降低排放、节省石油、安全方便等特点。世界各国根据不同国情，研发了M3、M5、M15、M20、M50、N85、M100等不同掺和