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一、工作面概况正断层穿过材料道和溜子道对工作面的回采影响较大，将使工作面回采过程中破较多底矸、一条位于工作面材料道中西部为逆断层（两条合并为一条），此断层对工作面回采影响也较大，将使工作面回采过程中留有部分底煤，另一条位于斜溜子道停采线附近对工作面影响较小。
工作面煤层埋藏较深，7煤老顶砂岩具有一定的富水性，且位于F15-1与F14之间的相对封闭区域。根据工作面西部7230工作面回采时出水情况分析，预计7199工作面正常涌水量为40～50m3/h，最大不超过100 m3/h。
工作面煤层瓦斯含量低。工作面煤层易自燃，煤尘为爆炸性。
（工作面巷道平、剖面图见图一）
二、编制说明ZF5200/16/28H型液压支架118台；MGTY300/730-1.1D型无链电牵引采煤机一台。材料道安装开关群、泵站。该工作面预计4月15 日完成安装工作进行试运转。
三、切眼支护形式支柱完好，初撑力不小于90KN。四、主要生产准备系统
7199工作面→7199溜子道→7199斜溜子道→7199运输巷→7199煤仓→东九皮带大巷→-400皮带大巷→主井
4.3 防尘系统（见图七）
4.3.1 材料道防尘系统:风井→-151总回风巷→东三轨道上山→-400轨道大巷→东九轨道下山→东九轨道下山四甩道→7199材料道联络巷→7199材料道→7199工作面
4.3.2 溜子道防尘系统: 风井→-151总回风巷→东三轨道上山→-400轨道大巷→东九轨道下山→东九轨道下山四甩道→7199运输巷→7199斜溜子道→7199溜子道
4.4 排水系统（见图三）
材料道地质14#测点处有积水，在该处下帮挖一个长×宽×深（2000×1000×1000㎜砌好后净尺寸）水池挖长×宽×深（2000×1000×1000㎜砌好后净尺寸）水池㎜①7199工作面→7199溜子道→7199斜溜子道→7199运输巷→东九通风下山四甩道→东九通风下山→-550回风石门→-550回风大巷→一号轨道下山→-7502回风巷→西二皮带（轨道）上山→-151西翼总回风巷→风井→地面；
②7199工作面溜子道→7199斜溜子道→东九通风下山四甩道→东九通风下山→-550回风石门→-550回风大巷→一号轨道下山→-270回风副巷→西翼回风副巷→-210回风巷→-151西翼总回风巷→风井→地面；
4.6 供电系统（见图五）
该工作面材料道、溜子道低压（660伏）供电全部来自902变电所，三台乳化液泵、喷雾加压泵采用一台KBSGZY-630/1.2移动变压器供电，开关群采用二台KBSGZY-800/1.2移动变压器，通过一台KBFZ1.1/8组合开关给工作面前、后部SGZ-764/630刮板输送机供电，一台KBSGZY-800/1.2移动变压器，通过一台KBFZ1.1/8组合开关给工作面采煤机和下巷转载机供电，运输巷SDJ-150、DSP-1080/1000胶带输送机来自902变电所供电，DSJ100/80/2×315胶带输送机采用一台KBSGZY-800/1.2移动变压器供电。
五、所需安装的设备名称、型号规格和数量及其位置关系ZF5200/16/28H型放顶煤液压支架118台；机尾煤帮侧安装MGTY300/730-1.1D型无链电牵引采煤机一台。
5.2 在7199材料道无极绳绞车向里40m靠下帮打地坪存放三台BRW200/31.5乳化液泵、一台BPW315/16喷雾灭尘泵、二台乳化液箱、一台乳化液配比装置、四台QJZ-400/1140磁力启动器和一台KBSGZY-630/1140移动变压器。
5.3 开关群在切眼向外100ｍ靠下帮钉18㎏焊接整体轨道存放二台KBFZ1.1/8组合开关和三台KBSGZY-800/1140移动变压器。
5.4 在煤仓口安装一部SDJ-150胶带输送机，在斜运输巷安装一部DSP-1080/1000胶带输送机，在运输巷安装一部DSJ100/80/2×315胶带输送机，在切眼下口安装一部SZZ-764/200转载机和一台PCM110破碎机。
设备布置图见图六、设备一览表、安装运搬工作的设备名称、型号、数量及其位置关系在切眼向外0ｍ及切眼老塘侧各安装一部JD-25绞车对拉该工作面规程规定松拉ZF00/16/28H型液压支架为一台材料道角度α=1角度α=角度α=支架重量ZF00/16/28H支架重量 G1=17500 kg ；平板车重量G=1440 kg；无极绳梭车重量G3=1000 kg。
钢丝绳摩擦阻力系数f=0.2 平板车擦阻力系数f=根据最大静张力公式：
F=PL(Sinα+fCosα)+(G1+G2+G3)(Sinα+fCosα)］9.8
（1）对JH-20型回柱绞车拉力验算:
JH-20=21.5mm钢丝绳L=90m， p=1.658kg/m，钢丝绳破断
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