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钻井安全技术操作规程 五、起钻作业的一些安全规定 四、卸钻头 三 、起钻铤 二、起钻杆 一、起钻前的准备工作 司钻岗安全操作规程 液气大钳卸扣并退离后上提钻具0.2米，待井口人员用钻杆钩将立柱下部拉向钻杆盒时，由快到慢地放入钻杆盒排位，同时注意抬头看井架工的动作，待井架工打开吊卡活门并将 立柱拉入指梁后，目送游车下指梁，再调整井口吊卡活门的方向。（与猴台方向一致） 切记！ 操作规程是用血来写成 但不能用血来验证 一旦发生了单吊环，井口人员应立即离开，如果钻具已提起但没折断轻度弯曲，且不可下放，应卡好卡瓦后打开吊卡，在上面接一个单根，不取出卡瓦提出甩掉。若严重弯曲应刹住刹把等候处理。 司钻岗安全操作规程 5.起钻过程中的吨钻事故 起钻过程中也可能发生吨钻事故，其原因主要有当刹把抬起后有异物进入刹带、刹车曲轴或平衡梁下。所以要求司钻应经常对刹车系统进行检查。一旦发现刹车失灵司钻应采取相应措施，果断处理。 司钻岗安全操作规程 * * 钻井安全技术操作规程 司钻岗安全操作规程 司钻岗起钻作业的操作规程 一、起钻前的准备工作 １．循环处理钻井液 起钻前应大排量循环钻井液一周以上。循环时，应将钻头提离井底２米左右，并在一定范围内上下活动和转动进行活动钻具。待地质人员将砂样捞取完、钻井液性能和井下情况正常后，可组织人员起钻。 注：在井下条件允许的情况下可适当“压水眼”。 司钻岗安全操作规程 一、起钻前的准备工作 ２、设备、工具的准备 （１） 动力设备运转正常，能够保证起钻和特殊情况的处理；控制气气压在0.5～0.7MＰａ范围内。 （２）对刹车系统、防碰系统、大绳、死活绳头、指重表等进行检查。 （３）井口工具、大钳齐全好用。 （４）核对井内钻具数量，决定甩单根数量。 （５）其他岗位准备完毕。 ３、卸方钻杆 （１） 停泵，上提方钻杆，母接头出转盘面0.3米刹车，扣吊卡，慢慢下放钻具平稳坐吊卡，并保留方钻杆以上的重量，卸扣时操作平稳，做到扣开大钳停，不磨扣、不跳扣。 （２）上提方钻杆0.3 米，（冬季用压缩空气吹净高压管线内的泥浆），配合井口人员使方钻杆入鼠洞一次成功，下放方钻杆，水龙头距大鼠洞 2 米左右时减慢下放速度，与井口人员配合摘水龙头一次成功。 （３）调整游车高度，井口人员关上大钩，打开定位销，系好吊卡销。 司钻岗安全操作规程 二、起钻杆 １、根据绞车起重能力、柴油机的功率及悬重、井下情况合理选择排挡，刚开始起钻或易抽吸井段一律用Ⅰ挡，全井不得用高速起钻。 ２、调整游车高度，配合井口人员将吊环挂入吊卡、插入吊卡销后，两次挂合低速气开关拉大钩弹簧，当游车摆动较小并至井口中心位置时，再合低速离合器上提负荷钻具， 司钻岗安全操作规程 二、起钻杆 3、钻具上行时，左手不离低速气开关，右手不离刹把，眼看指重表、滚筒大绳的排列情况及游车的高度，耳听柴油机负荷声。待立柱接头出转盘面时摘低速，母扣台阶距转盘面0.3米刹车。井口人员扣好吊卡后下放钻具平稳坐吊卡，无吨击声，再放松滚筒2/3圈。 钻井安全技术操作规程 空吊卡下放距转盘面 3 米左右时，减速下放，配合井口人员使空吊卡平稳坐转盘，无吨击声，高度合适，同时刹车，待井口人员将吊环拉出空吊卡、推入井口负荷吊卡后，两次挂合低速气开关，拉紧大钩弹簧，观察大绳是否进入指梁，待游车摆动较小并居中时合低速上提钻具。 司钻岗安全操作规程 三 、起钻铤 1.当钻铤母接头出转盘面0.5~0.6m时刹车，配合井口人员坐卡瓦一次成功，下放钻具，（悬重略有下降即可，且不可将悬重完全下放，为什么？）待井口人员卡好安全卡瓦后再下放钻具全部负荷。液气大钳卸扣，不压扣、不磨扣、不弹扣，扣开大钳停。（不得用转盘卸扣）待大钳退出后上提钻具0.2米，配合井口人员将立柱拉入钻杆盒。井架工将立柱拉入指梁后下放游车。 司钻岗安全操作规程 井口人员手动上好提升短节后，慢放游车与井口人员配合，吊卡不碰提升短节扣吊卡一次成功，大钳上紧提升短节丝扣，两次挂和低速拉紧大钩弹簧，待井口卸开安全卡瓦后，上提钻具，与井口人员配合取出卡瓦。继续上提钻铤，待下一个立柱接头出转盘面时摘低速，母接头距转盘面0.5～0.6米刹车。（重复上述操作） 司钻岗安全操作规程 四、卸钻头 当钻头出转盘面0.5米刹车，井口人员放入