球磨机课题演讲.ppt

需求前景广阔 矿石需经过破碎、粉磨，将矿物与脉石有效分离后，再经过选别，才能成为适用于工业应用的原料。 随着全球工业化进程的发展，矿产原料等粉体需求剧增，仅中国每年需要粉磨的物料就有十几亿吨。 国内外矿产资源日趋贫化，优质、易磨、易选矿源逐渐枯竭，剩下大量低品位矿产资源。使用球磨机处理固体物料的需求大大增加。 主要优点 适应性强，可处理各种性质的矿石。 易于操作，便于自动化控制。 作业效率较高，一般达到90%以上，采用特殊衬板，可达到98%以上。 破碎比大，一般为30-100，产品粒度可粗可细。 生产平稳、可靠。 主要缺点 工作效率低，有效电能利用率仅2%左右，其余大部分电能都转变为热量而损失； 机体笨重，投资大； 工作时噪音大; 筒体转速较低（15～20r/min），若用普通电机驱动，则需配置昂贵的减速装置. 原 理 主要结构 筒体 1）材料：金属材料，强度要高，塑性要好，可焊性好。 多为普通结构钢A3。大型磨机筒体常用16Mn钢制造，其弹性强度极限比A3高约50%，耐蚀能力强，冲击韧性也强得多（低温时尤其如此），切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性能良好。 衬板 物料进入磨内之初粒度较大，要求研磨体以冲击粉碎为主，故研磨体应呈抛落状态运动；后续各仓内物料的粒度逐渐减小。为了使粉磨达到较细的产品细度，研磨体应逐渐增强研磨作用； 粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同运动状态与整个磨机筒体具有同一转速相矛盾。 压条衬板 由压条和平衬板组成，压条上有螺栓，由压条将衬板固定。 平衬板部分与研磨体间的摩擦力和压条侧面对研磨体的直接推力的联合作用带动研磨体，研磨体升得较高，冲击力较大。 提升能力不均匀，压条前侧附近的研磨体被带得高，但远离压条处的研磨体会类似于平衬板情形出现局部滑动。 当磨机转速较高时，被压条前侧带得过高的研磨体甚至会抛落到对面的衬板上面，非但不能破碎物料，反会加速衬板和研磨体的磨损。所以，转速较高的磨机不宜安装压条衬板！ * * 球磨机的分类 (1) 按所装研磨介质 球磨机 棒磨机 砾石磨 (2) 按筒体的形状分 短筒磨机：L/D≤1.5 长筒形磨机： L/D＞1.5 圆锥形磨机： L/D＝0.25 ~ 1.0 选矿球磨机 球磨机是传统的粉磨设备，它靠介质对物料的冲击和研磨来完成对物料的破碎作业。 物料进入球磨机料仓，料仓转筒壁上有衬板，钢球被转筒带到一定高度后下落，撞击物料，以实现对物料的破碎和研磨。一般分为粗磨和细磨两段 单仓边缘传动球磨机 多仓边缘传动球磨机 ※ 衬板的作用： 1）保护筒体 2）利用不同形板调整各仓研磨体的运动 平衬板 压条衬板 隔仓板 ※ 隔仓板的作用： 1）分隔研磨体 2）筛析物料 3）控制物料和气流在磨内的流速