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通过无损检测技术控制结构件焊接质量 韦欢 （柳州柳工挖掘机有限公司，广西柳州 545007 ） 摘要：无损检测的技术庞大，全世界报道的无损检测方法不下于70种，其发展日新月异，随着时间的推移，新理论、 新技术和新设备源源不断的涌现，无损检测的最初目的是对被检对象中各类缺陷的检测，通过被检对象中所含缺陷的种类、 大小、数量和位置等进而达到对被检对象所处的技术状态进行评价的最终目的。与其他常规检测方法相比，超声检测具有 被检对象广泛、检测深度大、缺陷定位准确、检测灵敏度高、成本低、使用方便、速度快、对人体无危害以及便于使用等 特点。超声检测是目前国内外应用最广泛、使用频度最高且发展速度最快的一种无损检测技术。本文重点介绍超声波检测 技术对结构件的焊接质量的控制手段。 关键词：无损检测、超声波探伤检测、焊接缺陷 0 前言 无损检测技术是工业发展必不可少的有效工 缺陷性质和缺陷数量的信息，进而判定被检对象 具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水 所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所 平，其重要性已得到公认。在世界各国广大无损 有技术手段的总称。 检测工作者的共同努力下，无损检测受到越来越 无损检测包括哪些？据不完全统计，世界各 广泛的关注，从业队伍不断的壮大，各种学术组 国业已报道的无损检测方法不少于几十种，其中， 织相逢建立，积极开展学术活动。我国在 1987 理论基础比较成熟、应用比较广泛的无损检测方 年 11 月成立了全国性的无损检测学术组——中 法主要有：超声（UT:Ultrasonic Testing）、射 国特种设备检验协会。 线 （ RT:Radiographic Testing ）、 磁 粉 开展无损检测研究与实践的意义是多方面 （ MT:Magnetic Particle Testing ）、 渗 透 的，主要表现有： （PT:Penetrnt Testing）、涡流（ET：Eddy Current (1) 改进生产工艺：采用无损检测方法对制造用 Testing）这五大常规技术，以及声发射（AE）、 原材料直至最终的产品成品进行全程检测，可以 红外线检测（IR）激光全息检测（HNT）等几种比 发现某些工艺环节的不足之处，为改进工艺提供 较新的无损检测方法。 指导，从而也在一定程度上保证了最终的产品质 我公司 2007 年无损检测技术在结构件推广 量。 应用，结构件的焊缝质量主要采用超声波、磁粉 (2) 提高产品质量：无损检测可对制造过程的原 探伤检测来控制。以下对超声检测方法的简要工 材料、各工艺环节直至最终的产品实行全过程检 作原理、性能特点及主要应用作详细描述。 测，为保证最终产产品的质量奠定了基础。 (3) 降低生产成本：在产品的设计制造阶段，通 2 超声检测基础知识 过无损检测，将存在有缺陷的工件及时清理出去， 可免除后续无效的加工环节，减小原材料和能源 何为超声波？频率高于 20000Hz的机械波称 的消耗，节约工时，降低生产成本。 为超声波，无损检测用的超声波频率范围为 (4) 保障设备的安全运行：由于破坏性试验只能 0.2~25MHz，其中最常用的频率段为 0.5~ 10MHz。 抽样检测，不可能进行 100%的全检测，所得的检 超声检测的基本原理是：利