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超音速喷涂介绍 ——超音速火焰喷涂技术 1.超音速喷涂原理 喷涂工艺流程 准备工作 1.确定涂层的厚度（留足后处理的余量） 2.确定涂层材料（根据不同的介质和运行温度确定） 3.确定相关参数（压力、粉末粒度、喷枪与工件的相对运动速度、喷枪距离工件表面的距离、助燃气与燃气的比率） 喷涂工艺流程 工件表面的预处理 目的增强喷涂材料与工件的附着力 1.车削处理:为涂层预留一定的空间 2.表面清理:清除油污铁锈。 3.表面粗化:增强涂层与基体的结合力（Ra6.3-12.5），粗化后应防止污染，尽快进行喷涂处理。工艺：喷砂，开槽、辊花、车螺纹。 高温喷涂后的后处理工艺 球体经金刚石磨削至0.8um 将球体与球座对研 天然金刚石粉末0.2um 球体表面的洛氏硬度应高于阀座约5HRC 当介质升到400度以上时，司太立的热硬性不高，耐磨性降低。 喷涂后表面温度在120度左右不需要进行进一步的热处理 喷涂厚度最大为0.5mm 费用 设备价格相差较大 13-100万不等 人工气体价格260元/小时 * * 原理：超音速火焰喷涂是利用丙烷、丙烯等碳氢系燃气或航空煤油、酒精等液体燃料与高压氧气在燃烧室或特殊的喷嘴中燃烧产生高温高压焰流，其温度3200℃，速度高达1500ｍ/ｓ以上。将粉末沿轴向或径向送进火焰中，产生熔化或半熔化的粒子，其高速撞击在基体表面上沉积形成涂层。其工作原理如图所示: *
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