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目录
一、设计要求 ----------------------------------------------------1
二、设计计算 ----------------------------------------------------1
(一)运动负载分析 ---------------------------------------1
(二)定液压缸的主要参数 -----------------------------------5
三、拟定液压系统原理图 -------------------------------------------7
四、定液压泵,电动机的规格 --------------------------------------8
五、选择阀类元件及辅助元件 --------------------------------------9
六、液压系统的性能验算 ------------------------------------------10
七、液压缸的装配图 ----------------------------------------------12
八、集成块零件图 -----------------------------------------------13
九、阀块装配图和集成块 --------------------------------------------16
十、电气原理图 -----------------------------------------------21十一、个人设计小结 --------------------------------------------23
十二、参考文献 -----------------------------------------------24
一.课程设计要求
1.以小组为单位(每小组5人)按进度完成全部设计任务,设计思想,技术路线正确,计算,说明完整。
2.设计步骤
(1)、明确设计要求
(2)、分析油缸在往复运动过程中负载、运动速度的变化,画出系统工况图
(3)、确定执行元件的主要参数:根据最大负载确定系统的工作压力,油缸的面积,活塞及活塞杆的直径等,画出执行元件工况图
(4)、确定液压系统方案及拟订液压系统原理图
(5)、选择液压元件:包括液压泵、控制阀、油管(软管、硬管)、油箱的容量等
(6)、验算液压系统性能
(7)、液压集成块设计
(8)、绘制工作图和编制技术文件
3.设计计算说明书(技术文件)要求
设计计算说明书采用A4纸,5号字体,单倍行距,不少于15页。内容包括:
(1)、设计要求
(2)、设计计算、元件选择、验算等
(3)、液压系统原理图一张
按机械制图装配图要求绘制,标出元件的序号,列出所有元件的明细表,画出工作循环图,电磁铁动作顺序表。
(4)、液压缸的装配图
(5)、非标零件的零件图
(6)、液压集成块零件图
(7)、液压集成块装配图
(8)、相关的电气控制原理图
(9)、设计总结
(10)、参考文献
4.课程设计题目
设计一台专用铣床,工作台采用平导轨。要求液压系统完成的工作循环是:工件夹紧→工件台快进→工件台工进→工件台快退→工件松开。运动部件的重力为5500N,快进、快退速度为4.5m/min,工进速度为60~1000mm/min,最大行程为400mm,其中工进行程为150mm,最大切削力为30KN,采用平面导轨,加速、减速时间均为0.05s,静磨擦系数fs=0.2,动磨擦系数fd=0.1。
二.设计计算
1.动力和运动分析
根据铣床要求,选择杆固定的单杆液压缸作为液压执行器驱动机床滑台实现铣床运动。
压缸的工作负载为机床总切削阻力 故 FL=30000N
擦负载 Ff = fG
静摩擦负载 Ffs = fs G = 0.2 × 5500 = 1100N
动摩擦负载 Ffd = fdG = 0.1 × 5500 = 550N
性负载 Fa = ma = 工进速度取100-1200mm/min=1.67×-0.016m/s
启动 Fa1 = Ffs=1100N
加速 Fa2 = Ffd+ =550+=1391.837N
快进 Fa3 = Ffd=550N
工进 Fa4 = FL + Ffd = 30000+550=30550N
反向启动 Fa5 = Ffs =1100N
加速 Fa6 =Ffd + =550+=1391.837N
快退 Fa7 =Ffd = 550N
外负载计算结果
工 况 计
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