温度检测与控制电路设计（论文）.doc

课 程 设 计 报 告 课程名称 综合电子设计 题 目 温度检测与控制电路设计 指导教师 设计起止日期 2013.4.22---2013.5.3 系 别 自动化 专 业 自动化 学生姓名 班级/学号 成 绩 摘要 随着社会的发展和科技的进步以及测温仪器在各个领域的应用，智能化是现代温控系统发展的主流方向，特别是近年来，温度控制系统已应用到生活的各个方面，但是温度控制一直是一个热门领域，是与人们息息相关的问题。温度是科学技术中一个基本物理量。在工业生产等许多领域，温度常常是表征对象和过度状态的重要物理量。各个工程应用领域对温度的要求越来越高。在众多的生产过程中，对温度的控制效果直接影响到了产品的质量以及成本等问题。因此及时、准确的得到温度信息并进行可靠、准确、快速的控制，同时兼顾到系统灵活性、方便性、以及便于数据的读取与安装是一个非常重要的环节。 本文通过温度传感器LM35CZ对电阻加热器的温度进行测量。其中以STC5A60S2单片机为核心部件，外加温度采集电路、串口通讯电路、加热控制电路等。并通过LED界面显示，以容易控制的功率电阻作为加热器件并以PWM控制加热程度。此次课设中既可以对当前温度进行实时显示又可以对温度进行控制，以使达到用户需要的温度，并使其恒定在这一温度。人性化的界面设计使设置温度简单快速，实时曲线的显示方式具有直观性。建立在PID理论上的控制算法，使控制精度完全能满足此系统的要求。通过对系统软件和硬件设计的合理规划，发挥单片机自身集成众多系统级功能单元的优势，在不减少功能的前提下有效降低了硬件成本，系统操控简便。? 功能介绍 1、 基本要求 （1）功能要求 ① 采用模拟温度传感器设计温度检测电路，并完成模拟信号调理； ② 采用Multisim （或Protues ）软件进行模拟电路仿真； ③ 采用51 单片机（内置ADC ）采集温度信号，再通过数码管显示温度数值； （2）技术指标 ① 温度测试范围：－40 ℃~110 ℃ ② 温度测试精度：±2 ℃ ③ 温度测试分辨率：0.2℃ ④ 温度显示方式：4 位数码管显示，第 1 位数码管显示符号（零下温度显示“—”号，零上及低于 100℃不显示，100℃以上显示“1”），第2 位数码管显示温度的十位数值，第 3 位数码管显示温度的个位 数值及小数点，第4 位数码管显示温度测量值的小数点后第一位数值。 2、拓展要求 （1）具有温度检测和温度控制两种工作状态，并可手动切换工作状态； （2）环境温度检测：功能及技术指标同基本要求； （3）加热器温度控制：可通过单片机控制加热器进行温度自动调节，并可设置和显示温度恒定数值，控制对象为大功率电阻； （4）可通过按键调整系统状态和功能： ?K1 ：显示控制：循环显示当前检测的温度数值和设置的恒定温度数值； ?K2 ：状态控制：温度测试状态（点亮L1 指示灯），温度控制状态（点亮L2 指示灯），恒定温度 设置状态（点亮L3 指示灯）； ?K3 ：减小温度设置数值（设置状态有效）； ?K4 ：增大温度设置数值（设置状态有效）。 （1） 温度超限时，点亮超限报警灯（L4 ），并鸣响蜂鸣器。 3、技术指标 ① 温度控制数值可在40 ℃~70 ℃之间设置 ； ② 温度控制精度：±5℃ ； ③ 研究合适的温度控制算法。 4、限定条件 ．模拟电路电源：±12V ； ．电路设计软件：Altium Designer （或Protel DXP ） ； ．单片机开发软件：Keil UV3 v8.02 ； ．电路仿真软件：Multisim 或Proteus 。 5．主要器件： 温度传感器：LM35CZ ； 运放：LM324 或LM358 任选其一 ； 单片机模块：含STC5A60S2 单片机1 片、4 位数码管、4 个独立按键、4 个LED 灯、下载线； 加热单元：220?/1W 电阻； 单片机开发板，集成温度传感器，运放等元器件； PC 机，信号源，万用表，示波器，稳压电源，模拟电路实验箱。 6 ．除单片机模块外，其它电路在一块万用板上焊接好并调试正常，通过杜邦头跳线与单片机模块连接。 方案