3.6万吨年氯苯车间分离工段工艺毕业设计（论文）.doc

课程设计说明书 题 目： 3.6万吨/年氯苯车间分离工段工艺设计 学 院： 环境与化学工程 系： 化学工程 专业班级： 制 药 071班 学 号： 5 8 0 1 3 0 7 0 3 0 学生姓名： 晏 金 华 指导教师： 杜 军 职称： 副教授 起讫日期： 2011-01-03 ~ 2011-01-14 目录 第一章 总论 3 1.1 设计依据 3 1.2 产品及原、辅材料概述 3 1.2.1 产品规格及用途 3 1.2.2 产品的市场发展概况 3 1.2.3 主要原、辅材料的规格及来源 4 第二章 生产流程和方案的确定 5 2.1 生产方法简述和方案论证 5 2.1.1 一般方法简介 5 2.1.2 生产工艺改进 5 2.2 生产工艺流程确定 5 2.2.1 生产工艺流程的确定 6 2.2.2 工艺流程简图 6 第三章 生产流程简述 7 3.1 原料预处理部分 8 3.1.1 原料苯的冷凝 8 3.1.2 原料苯的干燥 8 3.1.3 氯气的预处理 9 3.2 氯化反应部分 9 3.2.1 氯化塔反应过程 9 3.2.2 尾气中苯的回收过程 9 3.3 氯化液预处理部分 11 3.3.1 氯化液水洗过程 11 3.3.2 氯化液碱洗过程 12 3.3.3 氯化液干燥过程 12 3.4 氯苯精制部分 12 3.4.1 氯苯初馏过程 13 3.4.2 氯苯精馏过程 14 第四章 物料衡算 14 4.1 计算框图 16 4.2 始算基准的确定 16 4.3 精馏过程物料衡算 16 4.4 初馏过程物料衡算 17 4.5 干燥过程物料衡算 18 4.6 碱洗过程物料衡算 18 4.7 水洗过程物料衡算 19 4.8 反应系统物料衡算 22 第五章 附图表 28 附表1:生产控制一览表 28 附表2：工艺条件一览表 29 附图1 反应工段带控制点工艺流程 30 附图2 精馏工段带控制点工艺流程 31 主要参考资料 32 第一章 总论 1.1 设计依据 南昌市东北郊xx厂，厂内现有氯碱车间，可提供Cl2；且具备完善的公用工程系统。即可供最低-15℃冷冻盐水，20℃(平均)工业上水及0.6MPa的蒸汽。 试设计30000t/年氯苯的生产工艺，年工作有效时间为每年300天算，每小时产量为5000kg/h，产品的纯度（质量分数）为99.5%，产品的回收率为93.44%。 1.2 产品及原、辅材料概述 表1—1 主要的产品及原辅材料规格表 材料名称 分子式 相对分子量 相对密度 沸点/℃ 规格 氯 苯 C6H5Cl 112.56 1.1004 132.2 ＞ 苯 C6H6 78.11 0.8786 80.1 ＞95.5% 氯气 Cl2 71.01 （空气）3.17g/L -34.6 ＞99% 催化剂铁 Fe 55.85 7.86 2750 铁环10～30mm 氢氧化钠 NaOH 40.01 2.130 1390 ＞ 1.2.1 产品规格及用途 氯化苯，简称氯苯，分子式C6H5Cl，分子结构如右图所示，分子量为112.56。为无色透明油状易挥发的有机液体，有杏仁味沸点 132.2℃；凝固点 -45.6℃ ；相对密度 1.1004；折射率 1.5248；溶解性可溶于大多数有机溶剂，不溶于水用作染料、医药、农药、有机合成的中间体及溶剂苯，是组成结构最简单的芳香烃，在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈的芳香气味。苯可燃，有毒，为IARC第一类致癌物。苯难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯是一种石油化工基本原料。苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。苯具有的环系叫苯环，是最简单的芳环。 摩尔质量 78.11 gmol ；密度 0.8786 g/mL 相对蒸气密度(空气=1)2.77。 　　蒸汽压13.33kPa临界压力：4.92MPa熔点278.65K(5.51 ℃) 。沸点353.25 K (80.1 ℃) 。在水中的溶解度0.18 g/ 100 ml水 。最小点火能0.20mJ；爆炸上限（体积分数）：8%。 爆炸下限（体积分数）：1.2%。 燃烧热：3264.4kJ/mol。 　　溶解性：微溶于水，可与乙醇、乙醚、乙酸、汽油、丙酮、四氯化碳和二硫化碳等有机溶剂互溶氯气常温常压下为黄绿色气体,经压缩可液化为金黄色液态氯，是氯