模板专项施工方案002.doc

模 板 工 程 施 工 方 案 第一章 工程概况 项目规模：本工程是临沧孟定南华糖业有限公司日处理甘蔗10000吨/日建设项目一标段工程，由地磅房、农务办公楼、五金材料仓、机修车间、配件仓库、压榨车间、汽机间、化水间、锅炉房、主控楼、压榨锅炉循环水系统、打包间、化验室、厕所、生活水池及泵房、甘蔗堆场、中转仓、白砂糖装包间、成糖工段、澄清蒸发工段、过滤工段、废蜜罐、糖袋仓、石灰乳化间、滤泥转运场、蔗渣仓、二级泵房、净水站、废蜜应急池、循环水池、大型设备安装等多项不同种类的工程组成。综合联合运用技术广泛，对工程实施涉及到的施工技术方面应用广，需要很多不同领域的施工技术相结合，才能有效完成施工任务。 结构形式：本工程为框架结构。 (2)本工程按设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为8度。 第二章 编制依据 本工程设计图纸 公司质量、环境和职业健康安全一体化管理文件 省厅及地方关于模板支撑架相关文件要求 《建筑施工手册》(第四版) 《建筑施工简易计算》（汤如强?等编著） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001) 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令） 《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建设部建质[2003]82号） 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 《建设工程施工安全技术操作规程》 第三章 模板工程材料选用 为了加快施工进度和保证砼结构质量，柱梁模板采用18厚优质木胶合板，楼板模板采用15厚木胶合板，支撑楼板木楞采用50×100不易变形的优质松木，对钢管、扣件须进行检测，进料时材料部门要严格把质量关，对不符合要求和劣质材料要及时退货，不准进入现场使用。在配制模板前必须先放好大样图，然后再制作模板。制作时要认真复核尺寸，模板制作时电锯切割要采用小直径合金锯片以达到模板切割质量。配模时所有接缝处要进行刨光拼缝，不准切割后直接使用，选用的方木背楞要进行认真调直处理，对弯曲变形过大的方木严禁使用。制作后的模板要按顺序编号，并堆放整齐，模板放在阴凉干燥处，以防变形。 本工程采用以下支模材料： 1.木胶合板（厚度15mm）：用于楼板平板、砼墙模板。 2.木胶合板（厚度18mm）：用于柱模板、梁模板等。 3.方木（50×100）：模板连接排档及支撑梁、柱模木楞。 4.钢管（直径48×3.5）：围楞和搭支模架用。 5.扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。 6.双面胶带：用于防止柱、梁阳角漏浆。 7.φ14对拉螺栓：用于拉接墙壁、柱、梁及两侧模板。 采用此种方法施工有以下优点： 1.保证了砼表面的平整度和表面光洁； 2.保证了砼的密实度，避免出现缺棱掉角； 3.模板表面光滑、光洁脱模容易； 4.表面的砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序； 5.对混凝土现浇构件尺寸有保证； 6.避免了普通模板遇水后变形和表面起皱、起鼓等现象； 7.具有灵活多用的功能； 8.增加模板的使用寿命，降低消耗。 第四章 模板的配制 1.柱模板的配制 18mm厚木胶合板作柱内衬，本工程柱边长尺寸为200～1200，拟在柱模中间设置50×100松木方排档（间距≤300），方档必须刨直，并用压刨刨成档料尺寸一致，误差不得大于1mm，档与板之间用2寸钉子固定，模板对角线误差不得大于1mm。外侧设置Ф48×3.5钢管柱箍，梁、柱接头模板配制一次成型，避免梁、柱接头处缩颈或涨模现象。 2.梁模板的配制 梁底板采用18mm木胶合板作内衬，梁底板底设置50×100松木方作支撑木楞，梁侧模采用18mm木胶合板作内衬，外侧设置50×100松木方作木档，用50×100木方作斜撑，梁上部与板模连接固定，严格按梁截面尺寸制作，误差不大于2mm。 3.平板模的配制 在柱模、梁模制作完成后，用杉木楞做木档，面铺15mm木胶合板，大跨度的平板要适当起拱，起拱度一般为跨度的2/1000，平板受力要有一支模架承受，不能直接支撑受力在梁模上。 4.地下室及架空层、楼层砼墙模的配制 墙模采用15mm厚木胶合板作内衬，紧靠模板设置50×100竖向松木方排档，外侧采用对拉螺杆拉结水平钢管楞组成墙模体系。 第五章 模板的支设安装 1.地下室承台、地梁及底板砖胎模 承台、地梁侧模、地下室底板外围侧模拟采用240厚砖胎模，内用1：2.5的水泥砂浆抹面。 2.柱模板安装 矩形柱模板分为四大片进行组装，柱模板安装前先弹出柱中心线、边线和柱截面线以外200mm处控制线，依据边线来控制模底位置，沿边线安装柱模板，利用控制线检查校核板定位是否准确。矩形柱模板加固采用50×100方木内楞，外箍采用Φ48×3.5钢管箍牢。 1）柱模板施工流程 基层清理→放柱截面线及外200mm四周控制线→柱模板吊装就位